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案例 | 水泥智能计量散装一体化案例分享

       2018年8月份在广东省发生的一起水泥罐车由于超载发生侧翻的交通事故，导致9人死亡，2人受伤。广东省公an厅以涉嫌生产经营责任事故为由带走肇事车辆及源头单位光大水泥厂相关责任人员9人，企业生产经营陷入停顿并面临巨额罚款。

　　 根据交通运输部、gong安部等部门联合发布的《关于进一步做好货车非法改装和超限超载治理工作的意见》，“一超四罚”是指各地公an交通管理部门和公路管理机构在执法中发现超限超载车辆，除依法责令卸载并处罚外，并对货运车辆和货运车辆驾驶人、货运单位、货运场所经营者实施处罚。

 水泥罐车超载问题到了必须解决的时候了，水泥企业都在寻找快速、有效、经济、准确的水泥散装计量装置。但很多水泥厂苦于散装平台设计高度不足，无法加装散装计量设备，致使计量散装问题无法解决。三星电子的“计量散装一体化”是企业改造升级行之有效的方式。

临朐三星电子有限公司彻底解决了安装高度这一行业难点问题。“三星计量散装一体机”将设计安装高度大大降低，新系统突出集成控制、一键操作、计量jing准，机械设计具有模块化和简单易维护等特点。该发明申请了国家zhuan利。

临朐三星电子有限公司的水泥智能散装一体化系统的优势在于:

1. jing确计量快速装车：通过三星计量秤实现jing准计量，改变了装车与计重分别进行的传统方式。按设定的装载量完成散装过程。能实现大流量散装，平均35吨水泥散装车约10分钟就能装完。

本系统采用集成控制，一键操作。操作人员可在较短时间内实现对该系统的熟悉和控制。完整的数据处理和管理系统，数据记录包括散装过程控制、散装动态总量累计、装车记录、统计报告、报警记录、支持数据上传等。

本系统也可配备远程服务，在增加视频音频系统后，可以把传统本地装车为中控DCS操作，进一步减少现场操作人员。

2. 三星智能散装机：通过引进丹麦xian进散装机技术并加入伺服控制，设出国内xian进的散装机。以数字化控制取代了传统的行程和松绳开关等传感器，精简优化了机械结构，体积更小。并有效解决了漏风、跑灰，寿命短、易跑偏的缺点，很好地控制水泥散装过程中的冒灰现象，从而能创造较好的散装环境，且为公司创造了效益，避免浪费。

3. 三星计量装车一体化设计:实现计量秤、散装机合二为一，总高度仅1.9米，解决了水泥厂装车高度不足的问题。控制精度优于±1%。具有计量准确、布置紧凑、维护方便;填补了水泥散装领域这一空白。

4. 智能排队装车：司机通过手机客户端实现智能装车排队，节省司机的等待时间，即装即走能够大大提高司机及车辆的效率，改善工厂由于装车排队而造成车辆堆积引起各方面环境影响，方便工厂装车计划安排，手机客户端增强了装车的计划性，合理安排装车操作人员配置和工作时间，降低劳动强度。

通过手机软件生成装车二维码，实现散装车辆从进厂、装车到出厂全过程扫码，减少水泥发运的各种人为因素及管理上的漏洞。

临朐三星电子有限公司于1993年5月19日合资成立，通过20多年水泥行业的不断地引进、消化、吸收，先后发明了风机节能智能控制系统，堆取料机无线控制系统，智能装车系统、立磨锁风智能系统等，分别在山水水泥集团、中粮集团、益海嘉里集团实现大量应用，取得了不俗的业绩。

随着人工智能在信息革命的新体现，也代表了信息科学的水平的高度，而水泥业作为国民经济的重要基础产业，已经成为国民经济社会发展水平和综合实力的重要标志。

《中国制造2025》提出，坚持“创新电子、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”，像临朐三星电子有限公司这类高新技术企业的发展就显得尤为重要，必将更多的科技创新运用到我们的水泥产业中，助推水泥行业“从点到面”地实现跨越式发展。

案例:2019年5月5日,朝阳山水水泥有限公司安装一套散装计量称现场图片如下:

安装完毕:

现场控制系统如下

装车数值和过地磅数值差距: