2000型沥青拌合站生产能力：120-160 t/h。

 燃料消耗：每吨成品料油耗在 6-7 kg 之间。燃油的发热值为43250 KJ/kg。本设备既可以烧柴油，又可以烧重油、渣油。

计量精度：砂石料、粉料的计量精度为±0.5％，沥青的计量精度为±0.3％。油石比误差小于±0.5％。可满足任何等级公路的要求。

搅拌设备性能特点简介 
1、沥青混合料搅拌设备纯模块化设计,运输、安装快捷方便,超大废料、溢料分家,结构新颖独特.
2、配料器环行皮带给料机,变频调速,高低可调,独特结构便于更换皮带,使喂料更顺畅,减少了功率的消耗.
3、高效保温的干燥滚筒,特殊的叶片及料帘形式使热交换更充分,再配以高效节能的进口燃烧器,重、柴油两用,节约了能源的消耗.
4、振动筛采用振动体外置直线式全封闭结构,筛分效率高,维护、更换筛网方便,进口承轴更可靠.
5、热骨料仓装有连续式料位器,操作人员可一目了然.并且骨料的计量采用大小门二次计量,大大提高了计量准度.特殊结构的料门,不易卡料,工作更可靠.
6、采用欧洲技术设计的搅拌主机,双减速电机,高速端同步.称好的沥青,经泵直接喷入拌锅,粉料经螺旋撒入拌锅,使搅拌更均匀而迅速.并预留有木质纤维添加接口及旧料再生入口.
7、除尘系统采用进口诺美克斯布袋,使排放到大气中的粉尘浓度小于50mg/Nm3,完全满足国家环保要求。清吹下来的粉尘，经粉提进入回收粉罐，重新利用，避免了二次污染。
8、控制系统采用当今在工业自动化领域领先的SIEMENS整体解决方案，使用PROFIBUS现场总线，组成一个中大型的分布式自动化系统，在操作方式上，采用双工业计算机热备份，动态显示，无按钮、由鼠标完成各种操作，实时故障监测控制，具有参数设定、数据管理、故障诊断等功能。计量准确，可实现自动、半手动和手动控制，性能稳定可靠。