焦炉硅砖要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。
1、二氧化硅含量93%以上。真密度2.38g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620~1670℃。在高温下长期使用不变形。600℃以上一般无晶型转化。较小的温度膨胀系数。较高的抗热震性。600℃以下晶型转变较多,体积变化较大,耐热震性变差。以天然硅石为原料,外加适量矿化剂,以促进坯体中的石英转化为磷石英。在还原气氛下经1350~1430℃緩慢烧成。
2、主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑、耐火材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。
3、硅砖属于酸性耐火材料,对酸性炉渣侵蚀抵抗力较强,但受到碱性渣强烈侵蚀时,易被AI203等氧化物作用而破坏, 对iCaO、FeO、Fe 203等氧化物有良好的抵抗性。
4、荷重的最大缺点是热震稳定性低、耐火度不高,一般在1690-1730℃之间,这使其应用范围受到了一定的局限。
硅砖-注意事项
1、当工作温度低于600-700℃时,硅砖的体积变化较大,抗急冷急热的性能较差,热稳定性也不好。若焦炉长期在这种温度下工作,砌体就很容易破裂破损。