干式脉冲打磨除尘柜立式脉冲打磨吸尘柜打磨除尘台抛光除锈打磨除尘柜

本设备采用负压式设计，即含尘气体由进风口进入下箱体，通过滤筒进行过滤，由于滤桶的各种效应作用将粉尘、气体分离开。粉尘被吸附在滤桶上，而气体穿过滤桶由文氏管进入上箱体，净化后的空气可以直接通过除尘器的回风口排出，完成整个系统的循环。含尘气体通过滤桶净化的过程中，随着时间的增加，积聚在滤桶上的粉尘越来越多，因而使滤桶的阻力逐渐增加，通过滤桶的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，设备安装了脉冲自控清理装置，是由脉冲控制仪发出指令按顺须触发每个控制阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射到各对应的滤桶内，滤桶在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤桶表面的粉尘脱落，滤桶得到再生，被清掉的粉尘落入灰斗。灰斗采用推拉式结构，清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板，保证灰尘全部集中到灰斗内。
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤芯的多种效应作用，被滞阻在滤芯外壁。净化后的气体通过风机口排出。随着使用时间的增长，滤芯表面吸附的粉尘增多，滤芯的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋（称为一次风），造成滤筒间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤芯外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。
喷吹系统简况： 
喷吹系统的组成，脉冲阀一端接压缩空气气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤芯，造成滤芯内瞬时正压，实现清灰。脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。
结构特点：
设备出厂前已经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时候设备摆放到位，只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。
1、 高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；
2、 特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg每立方；
3、 优化的进出风道设计，内部设置了气流均布装置，有利于均匀的气流分布；
4、 防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至*低；
5、 全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制度精度；
6、 分室脉冲三状态清灰技术，保证的清灰强度及效果；
7、 除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态；
8、 独用的非线性均流静压喷管，确保喷次均匀；
9、 长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；
10、 低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低系能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作；
11、 采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；
12、 全部采用高品质的滤料及附件，滤芯及附件滤芯平均寿命一般超过60个月；
13、 特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍