实物图:
项目 | 20T | 40T | 60T | 100T |
公称压力(KN) | 200 | 400 | 600 | 1000 |
开口高度(mm) | 540 | 550 | 700 | 800 |
喉深 | 260 | 220 | 240 | 280 |
压头行程(mm) | 240 | 260 | 260 | 300 |
落料口直径(mm) | 80 | 100 | 160 | 300 |
工作台尺寸 | 500x400 | 500x400 | 600x450 | 700x500 |
电机功率 | 2.2 | 3 | 5.5 | 7.5 |
本压力机结构为两大部分组成:
1、主机部分:
主机是由钢板焊接而成,油缸装在机体后方空腔内,卡头装在油缸柱塞下端,与柱塞一起作上下往复运动,工作台是由螺栓固定在框架上。
2、液压系统:
液压系统(泵站)装在主机后侧,整个液压控制系统由电机带动高压油泵输入压力油,经过脚踏开关控制换向阀后分别输入油,使油缸柱塞实现上下往复运动,换向阀在中位中系统卸荷,油液流加油箱。
本压力机具备远程调压功能,电磁换向阀下部溢流阀系统压力已在出厂之前已进行调接,请勿调试。在使用过程中可通过操作面板上远程调压阀调接油缸压力。
1、安装:本机主机和液压控制(泵站)为一体型,随机出厂的有使用说明书、装箱单及附近。
机器到厂后,检查文件及附件等,机器吊运时要注意安全。本压力机应安装在干燥无粉尘污染的混凝土基础之上,工作台部分保持水平安装,整机稳定无震动。然后连接油缸与液压控制部分的油管,调整主机工作水平即可工作。
由于运输震动,应检查各部分是否松动,用相关工具重新紧固。
油箱内注入已过滤的N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。检查电器设备是否完好。
2、试车:开机前必须了解本机的结构原理及必能,开机前应使电动机点动2~3次确定无异常时才能正常运转,应注意电动机的旋转方向是否正确。如反向,请对调其中的二相电源线即可。
一次试车及每次更换液压油后试车均要把溢流阀压力调至 小值,待油泵运转正常后,稍微调高压力(活塞杆上下可移动即可)使活塞上下全程运动几次以排净系统内空气,然后才可试压工作。
1、本压力机要正确接地,以单独接地为好;
2、机器在运转中不允许校正模;
3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油,经80~100目丝网过滤后使用, 一次换油时间不超过二个月为宜,以后每六个月换油一次;
4、本机工作200个小时后应检查油液清洁度,要求无异味,在白色的滤纸上滴一滴油液,油迹的中心点以内无墨渍,否则应换油;
5、压力机不得过载使用;
6、系统如出现意外泄露,消除故障后应补充足够液压油;
7、经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱;
8、如转换功能,应把系统内空气排净方可工作;
9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查;
10、保压10分钟允许降压2.5Mpa。
现 象 | 原 因 | 消 除 方 法 |
工作时升降杆不上升或保压时压力明显下降 | 高压泵内有脏物或油封损坏 | 清洗或更换 |
控制阀中有脏物、磨损或油封损坏 | 研磨或更换 |
油泵反转 | 重接马达线 |
安全阀未调好 | 调好安全阀 |
油箱内油液不足 | 加足油液 |
压力不稳或爬行现象 | 油液不洁或泵、阀不洁 | 更换油或拆除 |
油液或管道中有空气 | 空行程数次 |
高压泵内或控制阀中油封损坏 | 更换 |
油液不足使油泵出现吸空现象 | 加足油液 |
漏 油 | 油封损坏、螺塞未拧紧 拧紧螺塞 |
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