发那科(FANUC)自一九七五年开始生产慢走丝线切割机(FANUC WEDM)以来,经过数十年不间断的技术*新,发那科(FANUC)已成为世界**线切割机床生产厂家之一。发那科慢走丝线切割机(FANUC WEDM)以高速度、高精度、高可靠性、低成本维护及智能化享誉业内,被广泛应用于模具,*疗和超硬材料制造行业,在日本、欧美、东南亚具有很高的市场占有率。
发那科慢走丝(FANUC慢走丝)型号:α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB、发那科慢走丝所有机型均为日本原装进口,所有机型提供36个月保修。配合FANUC系统、温度补偿、固定料芯、三维坐标旋转、高**自动穿丝、实现高品位切割加工。
一、设备的型号、规格、参数及性能
1、设备的主要技术参数:
设备型号 | α-C400iC | α-C600iC | α-C800iB | |
设备规格 | 400mm×300mm | 600mm×400mm | 800mm×600mm | |
工作台 | 尺寸 | 626mm×441mm | 898mm×620mm | 1132mm×820mm |
承载 | 500Kg | 1000Kg | 2000Kg | |
行程 | X轴 | 400mm | 600mm | 800mm |
Y轴 | 300mm | 400mm | 600mm | |
Z轴 | 255mm | 310mm | 310mm | |
斜度 | ±30°/80mm | ±30°/150mm | ±30°/150mm | |
辅助行程 | U轴 | ±60mm | ±100mm | ±100mm |
V轴 | ±60mm | ±100mm | ±100mm |
2、设备的主要技术参
(A) *大切割效率:330mm2/min
(B) 机床消耗功率:13KVA ;
(C) 电极丝直径:Ф0.10~Ф0.30mm;
(D) 走丝速度:<15 M/min ;
(E) *佳粗糙度:Ra≤0.19μm;
(F) 精度(按JIS标准):
X轴的定位精度:±0.0015mm ;
X轴的重复定位精度:±0.001mm ;
Y轴的定位精度:±0.0015mm ;
Y轴的重复定位精度:±0.001mm ;
U、V轴的定位精度:±0.005mm ;
U、V轴的重复定位精度:±0.003mm ;
(G) 高速自动穿线AWF功能(10秒循环,0.10细线可自动穿线)
上述精度指标的校准已在日本工厂完成,以日本工厂出具的出厂精度报告为准。
二、机床的配置功能组成
1、机床结构:
(1) 高强度优质铸铁床身;
(2) 锥度机构;
(3) X、Y轴滚珠丝杠和精密直线导轨及交流伺服电机,U、V、Z轴交流伺服电机;
(4) *进电控系统,高速无电解电源(高频交流电源);(变频器→控制喷水马达)
(5) 过滤系统及温控装置,配置日本原装大金变频冷水机。
(6) FANUC Series 31i-WB控制系统;(数控系统)
(7) 线切割工作液箱,格兰富变频水泵;
2、CNC系统的配置组成功能及其技术性能:
(1)CNC的硬件组成:
(A) 日本原产FANUC Series 31i-WB系统;
(B) 存储卡,硬盘;
(C) 配置以太网和USB接口;
(D) 15″触摸液晶;
(E) RS232接口,USB鼠标接口;
(F) 系统接口。
(2)CNC的软件组成及操作平台:
操作平台为windows系统。
(3)系统配置功能:
(A) 坐标系:*对坐标、相对坐标,;
(B) 图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;
(C) 直线、圆弧纳米插补功能;
(D) 锥度加工功能;
(E) 短路、断丝处理功能;
(F) 停电记忆功能,加工结束自动停机功能;
(G) 自动对端面、对中心功能;
(H) 自动加过渡圆弧功能(任意);
(I) 菜单技术、自动编程功能;
(J) 数据传输;
(K) 配备电火花线切割专业加工工艺的专家系统;
(4)CNC系统的技术性能:
(A)5轴数控,5轴4个CNC轴联动;
(B)锥度加工及补偿功能,加工锥度标准±30°/80mm;
(5)CNC系统运行环境:
(A) 温度范围:5-30℃,*佳温度20±0.5℃;
(B) 相对湿度:40%-80%RH以下;
(C) 机床周围无振源、无粉尘;
3、机床运行环境:
电网标准:电压200V(-10%~10%),频率50HZ;13KVA.
(机器内部有信号防干扰设计)
1.主机Machine Unit························· 1unit
1)15寸液晶触摸彩显15 inch touch color LCD·············· 1unit
2)线轴固定轴Wire cover assembly··················· 1unit
3)清洗喷嘴Wash down nozzle······················ 1unit
4)AWF自动穿丝装置(Φ0.10~Φ0.30)Automatic Wire-feeding Device (Φ0.10~Φ0.30)·······························1unit
5)分体式手动控制器Handy controller·················· 1unit
6)コ型超硬工作台 コ-shape Hing-hardnesstable············ 1unit
7)垂直校正块Vertical adjustment jig················· 1unit
8)16公斤线轴装置16kg Roll Wire Electrode Feeding Device······· 1unit
9)主电器柜Main power cable (7m) ··················· 1unit
10)搬运用包装箱box for transportation1unit·············· 1unit
11)电极丝 (5KG)Wire Electrode···················· 1unit
12)金刚石导丝器 Diamond Dies····················· 1unit
13)冷却装置Dielectric fluid cooling unit··············· 1unit
14)标准工件装夹具Work Piece Clamp Set(压板和螺栓)········· 1unit
15)电极丝自动校正器Wire Alignment Device··············· 1unit
16)程序记忆容量 Part program storage················· 1unit
17)高品质节电无电解加工电源AC Power Supply·············· 1unit
18)标准手册Manuals(中文版)····················· 1unit
19)U盘驱动器USB··························· 1unit
20)LAN/RS232外部接口LAN/RS232 Interface··············· 1unit
21)不锈钢加工液箱All Stainless Steel Dielectric Fluid Tank······ 1unit
22)加工液温度控制装置Dielectric Fluid Temperature Control Unit···· 1unit
23)纸芯过滤器Paper Filters····················· 2units
24)去离子树脂I on exchange resin··················· 1unit
1、可达5轴控制功能(4轴联动)5Axis Controlled(Up to 4axis simultaneously)
2、自动多次切割功能Automatic Second Cut
3、AI智能控制AI control(脉冲能量智能控制)
4、自诊断功能Self-diagnostic Function(故障自动报警)
5、图形显示功能Graphics Drawing(程序识别显示工件图面)
6、空运转功能Dry Run(空跑,跳过已加工部分)
7、断电记忆功能Automatic Recovery after Power Outages
8、自动测量功能Automatic Measuring Function
9、穿丝孔搜索功能Fine Hole Search
10、机床消耗品管理系统Management of Maintenance and Consumables
11、全防撞功能 Prevent Hitting Function
12、加工表面粗糙度Roughness Ra≤0.19um
13、*佳切割尺寸精度Best cutting precision Tkm<±1um (材料SKD11,厚度20mm)
14、数据输入转换功能Date input translate function
15、电气系统具有感应电极丝和刀具之间放电间隙的功能 System can detect the gap between wire and material
16、*高切割效率 Maximum speed 330mm²/min