我公司采用的立方氮化硼制造工艺技术是在国内传统的立方氮化硼制造技术基础上，采用微纳米立方氮化硼和多元结合剂，及具有自主知识产权的合成工艺，在相对低温和低压条件下合成出高耐磨、高静压强度、高韧性、高品级、的微纳米立方氮化硼产品。新工艺提高了压机产能，降低了生产成本，稳定提高了产品质量，同时改善了立方氮化硼的热稳定性和立方氮化硼解理走向。可以扩大立方氮化硼应用范围，生产技术属国内领先，国际先进的水平。

       一，我公司纳米立方氮化硼生产处理技术，是采用的微纳米粉超细化、超洁净生产技术，使微纳米立方氮化硼内部结构均匀，结合牢固，生产的微纳米立方氮化硼质量稳定，产量高、成本低，使用寿命长，而且成功解决了国产设备不能生产高品级微纳米立方氮化硼的技术难题，打破了高品级微纳米立方氮化硼长期被国外厂商垄断的局面。

      （1）、自行研制开发新型高耐磨陶瓷金属多元复合结合剂

       公司自行研制开发新型高耐磨陶瓷金属多元复合结合剂，采用高耐磨性陶瓷结合剂、高韧性金属结合剂及一些特殊稀土元素作为合成聚晶立方氮化硼刀片的粘结剂，该复合结合剂能够与立方氮化硼微纳米粉充分浸润，使聚晶立方氮化硼体内部烧结充分，形成完整的网络结构，相互套嵌，结合紧密，致密度高，从而显著提高了产品高耐磨性，并使产品的使用寿命大幅度提高。

      （2）、独创的高温高压微结晶烧结工艺

        二，公司独创的高温高压微结晶烧结工艺，使结合剂与立方氮化硼微纳米粉接触面形成致密的微晶结构，从根本上抑制了聚晶立方氮化硼体内部微裂纹及气孔的产生。

        （1）、主要设备六面顶液压机在项目建设中选用国产大型新设备，可提高生产效率、降低成本、稳定产品质量。其它设备也尽量选用成熟的新型高效设备。

        （2）、不断自主开发合成中的新装置，例如用于调整超硬合成腔体内部温度分布的层状反应室、超硬材料合成用的高温高压组装件、超硬聚晶片生产用多层装料体等，这些新装置的开发及应用对公司提高劳动生产率和产出优质产品具有重要意义。该工艺技术先进可靠、效率高、成本低、质量稳定，产品主要技术指标可达到国际先进水平，可替代进口产品。