喷浆机主要是由电机设备、润滑油、料斗、喷浆软管、喷头、风管等组成，电机设备包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定的状态。另外手油泵强行加润滑油数次，检查料斗内有无一些杂物和积渣，墙面喷浆机的喷浆软管、喷头和风管的检查及设备的空运检查等。

混凝土喷浆机操作注意事项：

1、分次喷射时，复喷应在前一次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。

2、严禁将喷头对准人员。

3、喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时采用敲击法输通料管。

4、喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。

5、喷射工作结束后，喷层在七天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。

6、喷浆机司机必须经过专门培训，熟悉喷浆机性能结构和工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修和养护。

7、喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘；排气口畅通，废气排放顺利；喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。

混凝土喷浆机的日常维护与保养分析

1、电气设备：常规检查。各开关应处于规则状态之下。

2、液压油：油位和油质的检查。

3、水箱加水并检查：将水箱注满清洗的水，调查10分钟，水面应无显着降低，若水位显着降低，应检查漏水原因并作处理。

4、料斗检查：斗内应当清洗洁净，无混凝土积渣及杂物，拌和叶片应紧固，无缺，无损坏或变形。

5、S管：各部无缺清洗，紧固件链接牢靠。

6、液压体系的外观检查：各泵、油马达、阀件固一状况符合要求，建筑用喷浆机，与油管衔接结实，密封杰出;用手滚动联轴器使合个泵都旋转时，应无卡阻和异常声响;手动换向阀应动作灵敏，定位牢靠。

7、混凝土运送管道检查：接收前应检查每根管子，内部应清洗、光滑，外观无破裂或严峻的洼陷变形;卡箍及其联接螺丝应无缺清洗，卡箍中的橡胶密封圈应无缺并有弹性，多功能喷浆机，无水泥干渣;管道铺设应尽量平允、衔接结实，支座结实、支座牢靠，不触摸有损于管件的杂物。

8、润滑检查：1)检查手动干油泵储油筒内的黄油油质和油量。2)润滑各部，并检查润滑油是不是确已抵达需要润滑的部位。