供应宁波北仑切削刀具类 TiN(氮化钛) SKD11 0.5mm不锈钢 提高9倍以上 

现代切削刀具的主要挑战

● 高性能材料的应用渐增，加工难度也更高。材料有更高的硬度、抗拉强度、粘性、低热传导性、硬化层等，典型的难加工材料有沉淀硬化型不锈钢、钛合金、高温合金等。

● 高效、环保成为切削加工的主要诉求。高速切削、干式切削等方式正在广泛应用。

● 精度要求更高，刀具系统长久的稳定性更重要。

霖晨涂层在刀具上的优势

● 针对现代刀具的挑战，霖晨开发出独特的DLC四层刀具涂层系统。依次为好靠近基材的应力吸收S膜，第二层高硬度的耐磨h膜，第三层抗高温的R膜，与好上面的底摩擦系数的L膜。

● PVD涂层具有超高的硬度，但大部分厂商的涂层都因为太硬而一开始切削就在刃口崩落了。纳米涂层的研发工程师在厚的高硬度h膜下设计了一层应力吸收S膜，大幅增加了硬膜的稳定性，让刀具寿命提升2到5倍，是涂层产业的创举。刃口硬涂层没有微崩，切削出来的产品表面更光亮，符合高精度切削要求。

● 针对高速与干式切削带来的大量温度问题，纳米涂层在高硬度h膜上设计了一层抗高温的R膜，让切削热尽量排斥在刀具外面，大部分热量被切屑带走。

● 好表面还需要针对被加工的材料设计一个低摩擦系数的L膜，不同粘性被加工材如不锈钢、钛合金、高温合金等需要设计不同的L膜。

氮化钛涂层是自PVD技术发明以来，好常见的一种涂层，具有较高的性价比，也是在过去的年份中运用好广泛的一种PVD涂层,它具有较高的薄膜硬度。用磁控溅射方法沉积的氮化钛沉积速度慢，表面颗粒小所以表面光滑，而且液滴等表面缺限少,但是表面硬度较低。用磁控阴极弧的方法沉积的氮化钛，沉积速度快，但表面颗粒大，所以表面光洁度较差，液滴等表面缺陷也较多，但是可以获得较高的表面硬度。

客户需要根据产品特性和要求来决定采用何种方法获得氮化钛（TIN）涂层。胜倍尔超强镀膜的镀膜机自身带有增强型磁控溅射和磁控阴极弧两种方法，可以灵活根据工件来选择不同的方法获得氮化钛（TiN）涂层。