产品简介
液压双缸热熔釜是热熔标线施工的主要设备,该设备使用柴油机作为动力,带动液压装置,驱动液压马达与搅拌集成换向阀,搅拌器可正、反双向搅拌,燃气炉具直接釜底加热,
使涂料达到熔融状态批量供给划线机的熔料机器进行涂划标线。该产品集现有广泛应用基础上,经改进采用电启动及手启动双重启动方式,具有搅拌均匀、噪音低、保温性好、加热快、操作简便等特点,起到提高施工效率的良好作用。
1、采用自主研发全新设计的专用高效节能炉盘(本技术已申请国家专利,仿冒必究),为涂料的快速融化提供了强有力的保证,本高效节能炉盘在熔化时间及节约燃气较其它产品提高了30%以上。
2、柴油机烟囱改造技术(本技术已申请国家专利,仿冒必究) 。烟囱改造技术采用多重过滤方式,最大限度降低了柴油机噪音,排烟方式采用与机釜一体式,余热充分利用,保护使用者操作安全及堆放涂料不被熔化。
3、该设备采用液压摆线无极变速马达,稳定高效、强大力扭矩、保证高性能大负荷运转,可正反方向运转,搅拌均匀、操作简单、维护方便等特点。
4、整体外观经过人体工程学全新改良设计, 无论设备的工作台高度及投料口尺寸都非常人性化, 更加方便使用者操作。
5、新增夜间照明及警示灯(共2个),方便夜间施工及施工安全。
6、本设备采用电启动控制,配置独立发电机与独立电池,在工作的同时给电池充电,保证夜间照明,为照明、警示灯供电及柴油机启动提供需求。
7、严格管控产品质量,保证设备达到技术要求,可长时间工作,同时保证多台划线机正常施工。技术参数1、引擎:12.13KW电启动水冷柴油机2、油箱容积:50升(此轮泵排量40ml/r)3、液压系统:BM型液压摆线马达,排量500ml/r,双缸可独立控制正、反向搅拌
4、釜缸容量:375kg×2=750kg
5、重量:850kg
6、外形尺寸:1580mm×1850mm×1680mm
7、通风系统:釜体上设有3个通风烟囱,2个缸内气压囱。排烟顺畅,燃烧良好
8、安全装置:液压系统出厂调压锁定,柴油机飞轮安全挡板,排烟系统隔热装置
9、结构:该设备采用超国标焊接框架,外覆盖面采用不锈钢板,耐腐蚀性能好。釜底采用高碳素钢一次冲压圆弧封头,直立浆式搅拌叶片,釜体内与外罩板之间填充保温隔热材料,保温性能好