早前已有实验室通过现场运用的测试和现场分析对比得出以下结论：

   真空吸滤法：效果较差，原因是泥浆沉降在下层，真空抽取时，泥层变的较密，水难抽出，及易堵塞滤板，使吸滤丧失效率。

   压滤法：效果尚可但是处理量小效率低，用工成本大，且极易堵塞滤布，甚至发生炸腔现象，需经常更换昂贵的滤布、滤板，影响生产及增加运行成本。

   离心脱水：处理效果优于上述两种方法，由于卧螺离心机没有滤网或滤板不会引起堵塞。离心机密闭自动连续运行，出泥干，自动控制操作方便，检修周期长，费用低，且处理量更大。

泥浆处理设备一定要耐磨耐用，我公司卧螺离心机产品的高耐磨设计要点：

1、碳化钨镍基合金粉喷焊；

2、碳化钨焊条堆焊（含碳化钨60%）；

3、硬质合金镶块、合金瓦、镶套（含碳化钨100%）；

4、陶瓷镶块：其抗磨性能和硬质合金镶块基本相同；

   根据不同情况，关键部位采用硬质合金和转鼓防磨技术设计实际应用证明，可使螺旋输送器的寿命提高五倍以上（普通碳钢的硬度为HB<241，碳化钨合金的硬度为hra≥90）。设备寿命延长，维修费用降低，停机时间减少。

1、转鼓等主要零部件都采用耐蚀不锈钢制造。

2、输料螺旋叶片焊有硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片。

3、自动调节的微机控制系统。

4、处理量大，占地面积小，噪音小。

5、适应性强，自动化程度高。

6、耗能比较省，用电量比较小。

7、工作环境比较好，占地面积不大。

8、过滤后的泥饼比较干，水份含量少。

9、成本很小，可以连续工作。