产 品 特 点 | 1、试验系统结构设计先进合理，GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001 2、该试验箱主要功能元器件均采用世界名牌配置（含金量高）、技术原理先进可靠、噪音与节能得到最佳控制——其性能可替代国外同类产品。 3、整机制冷系统采用PID演算控制,不需加配发热管消耗额外功率，省电高达35% 4、设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。 |
应 用 领 域 | 用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及低温的连续环境下所能忍受的程度，藉以在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适合电子、车辆、金属、化学、建材、通讯组件、国防工业、航天工业、电子芯片IC、IT、等物理性变化的测试之用 |
（一） 技术方案
1. 产品名称 产品型号 | 智能型全自动升降式冷热冲击试验机 TST-80-40-3A | ||||
2. 试样限制 | 本试验设备禁止： 易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 放射性物质试样的试验或储存 剧毒物质试样的试验或储存 试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存 | ||||
3. 容积、尺寸和重量 | |||||
3.1. 标称内容积 | 80 L | ||||
3.2. 测试区内箱尺寸 | 500mm × H400mm × D400mm | ||||
3.3. 整机外型尺寸 | W1700mm × H1800mm × D1440mm | ||||
3.4. 重 量 | 900KG | ||||
4. 性能 | |||||
4.1. 测试环境条件 | 环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 | ||||
4.2. 测试方法 | GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001 | ||||
4.3. 高低温区温度范围 | 1.高温区部分：60℃~200℃ 2.低温区部分：-10℃~-70℃ 3.测试区部分：150℃~-55℃ | ||||
4.4. 温度测试范围 | 1.高温：60℃~150℃ 2.低温：-10℃~-40℃ | ||||
4.5. 高低温转换时间 | ≤10S | ||||
4.6. 高低温恢复时间 | 3~5min（非线性空载下） | ||||
4.7. 控制 精度 | 温度：±0.2℃ （指控制器设定值和控制器实测值之差） | ||||
4.8. 温度波动度 | ≤0.5℃（温度波动度为中心点实测最高温度和最低温度之差的一半） | ||||
4.9. 温度 误差 | ≤±1℃（工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度） | ||||
4.10. 温度均匀度 | ≤2.0℃（温度均匀度为每次测试中实测最高温度和最低温度之差的算术平均值） | ||||
4.11. 预热区升温速度 | ≥3℃/min（非线性） | ||||
4.12. 预冷区降温速度 | ≥2℃/min（非线性） | ||||
4.13. 工作噪音
| A声级≤70dB(A) (在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米) | ||||
4.14. 满足试验方法
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb GB2423.22-87温度变化试验方法 GJB150.5-86温度冲击试验 GJB360.7-87温度冲击试验 GJB367.2-87温度冲击试验 （每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载） | ||||
5. 结构特征 | |||||
5.1.箱体结构
| 三箱式：预热区、预冷区、测试区（客户使用区） | 两箱式：预热区、预冷区、移动吊篮（客户使用区） | |||
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5.2. 冲击示意图 （两箱式冷热冲击无常温冲击功能） |
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5.3. 保温围护结构 | 1.外壁材料：优质耐热耐寒不锈钢板（或彩钢板加静电喷涂） 2.内壁材料：优质耐热耐寒不锈钢板 3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 | ||||
5.4. 空气调节通道
| 1. 采多翼离心式循环风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。 2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 程序自动控制高速气缸驱动高低温送风闸门转换。 | ||||
5.5. 试验箱标准配置
| 1.移动脚轮：6个 2.固定脚杯：4个（高度可调） 3.样品架：不锈钢样品架2层，挂钩8个，承重(均布):25kg/层 （箱内样品累计总承载不超过：60kg） 4.上位机通讯软件光盘、U盘接口、RS23通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、通讯线缆1条 5.引线孔（位于箱体左侧）：φ50mm 1个（选配项） | ||||
5.6. 门 | 单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手） | ||||
5.7. 控制面板 | 1.控制器显示屏 2.U盘接口 3.RS232电脑通讯接口 4.误操作硬件锁定LOCK 5.电源开关 6.急停开关 7.状态指示灯及声光报警装置 |
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5.8. 机械室
| 制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝器、板式换热器、运风马达 冷冻系统安全防护装置（详见配置清单） | ||||
5.9 . 配电控制柜 | IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关 | ||||
5.10. 加热器 | 1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 3.加热器功率：9KW | ||||
5.11. 电源线孔及排水孔 | 电源线孔位于箱体的上方，排水孔位于箱体背后 | ||||
6. 制冷系统 | |||||
6.1.工作方式 | 采用二元复叠制冷方式 | ||||
6.2. 制冷压缩机 | 全封闭（半封闭）低噪音活塞式压缩机 | ||||
6.3. 蒸发器 | 外翅片内螺纹管式换热器（采用优质紫铜加清水铝膜特殊工艺定制） | ||||
6.4. 冷凝器 | 风冷式：外翅片内螺纹管式换热器（水冷式：壳管式换热器） | ||||
6.5. 节流装置 | 膨胀阀+毛细管 | ||||
6.6. 除霜装置 | 程序自动控制除霜周期（可手动控制），采用热冲霜的控温原理，PID无极调节压缩机排气导入量，高效节能 | ||||
6.7. | 不锈钢钎焊板式换热器 | ||||
6.8. 制冷机控制方式 | 1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3.压缩机回气冷却回路 | ||||
6.9. 制 冷 剂 | R404a/R23（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用） | ||||
7. 电气控制系统 | |||||
7.1. 控制器型号 | 日本OYO9226S |
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显示器 | OYO9226S：5.7英寸，640×480点阵 TFT 彩色LCD显示器 | ||||
运行方式 | 程序方式 | ||||
设定方式 | OYO9226S中英文菜单（可自由选择） 触摸屏方式输入 | ||||
程序容量 | OYO9226S（触摸式） 1.程序：最大120组 2.循环数：最大可无限循环 | ||||
设定范围 | 根据设备的温度工作范围调整 | ||||
分辨率 | 温度：0.1℃；时间：1min | ||||
输入 | T型热电偶 | ||||
通讯功能 | U盘接口、RS-232接口、误操作硬件锁定LOCK，随机赠送电脑通讯软件 | ||||
控制方式 | 1.抗积分饱和PID 2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 | ||||
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为180天(当采样周期为60S时) | ||||
附属功能 | 1.故障报警及原因、代码处理提示功能 2.断电保护功能 3.上下限温度保护功能 4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 5.自诊断功能。 | ||||
软件使用环境 （用户提供） | IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，带RS-232通讯接口 | ||||
7.2. 温度测量 | 美国欧米茄T型热电偶温度传感器 | ||||
7.3. 控制系统 |
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8. 安全保护装置 | |||||
8.1. 制冷系统 | 1.压缩机过热保护 2.压缩机过流保护 3.压缩机高低压保护 4.压缩机油压保护（大型半封闭压缩机选配） 5.供液温度超温保护 6.超高压泄压防护 7.风冷式：冷凝风机过热（水冷式：水塔电机过流保护） | ||||
8.2. 试验箱 | 1.可调式超温保护 2.空气调节通道极限超温保护 3.风机电机过热保护 | ||||
8.3. 其它 | 1.紧急停机保护 2.总电源相序和缺相保护 3.过载及短路保护 4.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护 5.空压机供气不足报警保护 | ||||
9. 其他配置 | |||||
9.1. 电源线缆 | 五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（约4米长） | ||||
9.2. 总电源开关 | NFB断路器 | ||||
10. 运输 | 试验箱为整体式，整体运输 | ||||
10.1. 尺寸 | 最大运输尺寸（不含包装）： “参见3.3外型尺寸” | ||||
10.2. 重量 | 最大运输重量（不含包装）： “参见3.4重量” | ||||
11. 使用条件 | 由用户保证下列各项条件 | ||||
11.1. 安装场地 | 1.地面平整，通风良好 2.设备周围无强烈振动 3.设备周围无强电磁场影响 4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 5.设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示： | ||||
A：≥30cm B：≥80cm C：≥60cm D: ≥60cm E：≥30cm | |||||
11.2. 环境条件 | 1.温度：5℃～28℃ 2.相对湿度：≤85% 3.气压：86kPa～106kPa | ||||
11.3. 供电条件 电源 | 1.电压范围：3∮AC（380±38）V 2三相四线+保护地线 3.频率允许波动范围：（50±0.5）Hz 4.保护地线接地电阻小于4Ω 5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用 | ||||
最大电流 最大功耗 | 48A 21KW (在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据) | ||||
11.4. 其他 | 试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温、湿度波动；在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。 | ||||
板式热交换器
（二） 配置清单
序号 | 名称 | 产地品牌 | 备注 |
1 | 控制器（R232+U盘存储接口） | 日本OYO | OYO9226S |
2 | 电磁开关 | 台湾士林或台湾台安 | SP-11/16/18，CU-11/16/18 |
3 | 热继电器 | 台湾士林或台湾台安 | 380V\5.5-8.5A(8.5-12.5A) |
4 | 中间继电器 | 日本欧姆龙 | MY2J或MY2N-JS |
5 | 时间继电器 | 日本CKC | AH3-2 |
6 | 欠逆相继电器 | 瑞士佳乐 | DPA51CM44 |
7 | 超温保护 | 韩国RAINBOW | TS-320S |
8 | SSR | 台湾凯通或台湾阳明 | 20A~40A |
9 | 温度传感器 | 美国欧米茄 | -100~200℃（T型热电偶） |
10 | 信号指示灯 | 上海天亿 | LA12D |
11 | 闪光蜂鸣器 | 上海天亿 | LA42S |
12 | 机床控制变压器 | 台湾华达 | 250W |
13 | 无熔丝开关 | 台湾士林 | 380V/40A/60A/100A |
14 | 按钮开关 | 日本CKC | 240V 5A |
15 | 急停开关 | 日本CKC | 240V 5A |
16 | 加热器 | 台湾隆星 | 9KW |
17 | 离心式排热风机 | 台湾翊正 | 380V 90W |
18 | 循环风机 | 台湾道马或台湾翊正 | 1/2P /1P |
19 | 风轮 | 台湾尚昱 | 6F、9F、12F |
20 | 防汗线 | 台湾GOOLMAX | 24VDC50W |
21 | 高温线 | 中国金铭泰 | 选配 |
22 | 电线电缆 | 中国金铭泰 | 选配 |
23 | 气缸 | 台湾亚德克 | 50-125 |
24 | 气动电磁阀 | 台湾亚德克 | 4V220 |
25 | 气压开关 | 日本SNS | 1/6 |
26 | 气压调整阀 | 日本SNS | AW2000 |
27 | 节气阀 | 日本SNS | 1/6 |
28 | 压缩机 | 法国泰康或比泽尔 | 选配 |
29 | 冷凝器 | 台湾科威力 | 9P |
30 | 冷凝风机（风冷式专用） | 德国顿力或微光 | 380V400MM |
31 | 水塔（水冷式专用） | 中国良研 | 选配 |
32 | 水泵（水冷式专用） | 中国肯佛莱 | 1.5P~5P |
33 | 冷却温度保护器 | 韩国RAINBOW | TS-110 |
34 | 干燥过滤器 | 丹麦丹佛斯 | DCL032/053/083/085 |
35 | 膨胀阀 | 丹麦丹佛斯 | TS2 |
36 | 电磁阀 | SAGLNOMLYA或SPORLAN | 3/8或5/8 |
37 | 热气旁通阀 | 日本鹭宫 | DPR343 |
38 | 板式换热器 | 日本东联 | 选配 |
39 | 蒸发器 | 台湾中力 | 9P |
40 | 制冷剂 | 美国杜邦 | R404A/R23 |
41 | 冷冻油 | 英国冰熊 | RL32H |
42 | 油分离器 | 爱默生（原美国ALCO） | 大型系统配套55824/55855 |
43 | 气液分离器 | 台湾富洲 | 3/8″ |
44 | 高低压开关 | 日本鹭宫 | 大型系统配套D606M |
45 | 油压开关 | 日本鹭宫 | 大型系统配套C106S |
46 | 避震软管 | 美国帕丽斯 | P5、P8 |
47 | 工艺阀 | 台湾富洲 | 1/4″ |
48 | 铜材杂件 | 台湾雄德 | 选配 |
（四）售后服务及品质保障
售 全 后 国 服 热 务 线 及 ： 技 术 支 持 400-631-0769 | 1. 在遵守产品注意事项、安装及使用规则的条件下，产品自发货之日起，因产品本身质量引起的故障壹年内免费保修，并负责终生维修服务 |
2. 若产品出现质量问题，在接到报修电话（或传真件）实行15分钟内电话回复，若电话里不能解决问题，则在24小时内由我司专业维修人员上门处理 | |
3. 在保修期内我公司将每隔6个月上门对产品作免费保养；终生负责维修保养 | |
4. 我司长期为用户免费提供产品使用、维护咨询、技术咨询服务；保修期外，长期提供零配件，收费标准合理（包修期外只按配件成本价收取相应费用） | |
5. 我司设有专门培训部，不定期对技术人员、销售人员和客户使用人员进行专业技术培训，使其能够在最短时间内为用户排除设备故障，保证用户工作的顺利进行 | |
6. 我单位除对本单位产品进行维护保养外，还有能力对其他厂家提供的环试产品（包含国外同类产品）进行维修、改造、升级和长期维保服务 | |
7. 若遇紧急情况，可拨打我公司24小时全国服务热线：400-631-0769，我司将竭力第一时间提供技术支持 | |
机 器 附 件 | 1.产品使用说明书，产品日常保养手册 |
2.隔层架2块，挂钩8个。 | |
3.光盘1套 | |
4.调压阀1个 | |
品 质 保 证
| 1.质量保证体系：本公司严格按照ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、欧洲CE产品认证之要求执行 |
2.品质筛选：我司有专门仪表老化台、电机试验台、机械振动台及环境试验室等设备及设施对元器件的进厂进行高温、低温、湿度、振动等检验严格把关；在生产过程中，对每一工序进行自检、互检再经质量部门检验合格后才流入下一工序；产品出厂时由智能温湿度巡检仪（D64-2型）并配以专门的高精度测试铂电阻，进行严格的出厂检验。 |
（伟煌科技冷热冲击箱产品实物图）
