不留钝边工艺进行集中，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。焊接手法：焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中 的轧制中，尤其是的生产工艺当中，那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢，本章厂家就为您揭开这道神秘的面纱！酸洗概述：利用酸溶液去除表面上的皮和锈蚀物的法称为酸洗。皮、铁锈等铁的物(Fe3O4Fe2O3FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸和混合酸等。酸洗常用介质：硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。酸洗工艺　主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。零件一般在10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L硫酸亚铁超过 215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)盐酸溶液对进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L盐酸浸煮 2h或浓盐酸加热浸煮30min过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的阿铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。酸洗的作用​

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