C模具钢介绍

　　是应用广泛的冷作模具钢,具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性,但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小,要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

　　C模具钢属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用广泛的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中分布较好,可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.我们在研制中,经过反复探索和试验,制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织达到均匀一致,另外对标准物质加工,大胆创新,采用双刀切屑新工艺,极大提高了功效,缩短了周期,降低了成本.

C模具钢特性

　　1.真空脱气精炼处理钢质纯净。

　　2.球化退火软化处理,切削加工性能良好。

　　3.强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。

　　C模具钢用途

　　1.厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。

　　2.各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。

　　3.螺纹轧制模和耐磨滑块。

　　4.冷镦模具,热固树脂成型模。

　　5.伸拉成型模,冷挤压模具。

　　C模具钢对应牌号

　　中国GB标准牌号C、德国DIN标准材料编号1.2080、德国D1N标准牌号x210C、英国BS标准牌号BD3、法国AFN0R标准牌号z200C、意大利UNI标准牌号X210cr13KU/x250cI

　　C模具钢化学成份

　　力学性能

　　硬度:退火,269~271HB,压痕直径3.7~4.1mm;淬火,≥58HRC

　　C模具钢热处理

　　金相组织:回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。

　　交货状态:钢材以退火状态交货。

　　淬火温度

　　淬火950~1000℃油淬,二次回火550℃

　　高温淬火1100-1150℃,低温淬火960-1050℃,回火550-650℃,前者有二次硬化现象,回火不少于2次,每次2h,回火后可空冷或油冷,高温淬火前最好进行2次预热,在高温加热时,需采取保护措施,以防氧化。

　　典型举例

　　1)该钢可用于硅钢冷冲模,用于动载条件下要求高耐磨、形状简单的拉深和冲裁模。

　　2)被广泛地用来制作形状复杂、经受冲击力、要求耐磨性高的冷作模具,如硅钢冷冲模、螺纹滚丝模、拉鲤模等。

　　3)用于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建议硬度62~64HRC。

　　4)用于铝件冷挤压模的凸模时,建议硬度60~62HRC。

　　5)用于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模、凹模时建议硬度60~64HRC.

　　6)用于成形碳的质分数为0.5%~0.80%的弹钢板,硬度为37~42HRC,使用寿命可达22万次。

　　7)用于制作冷镦货车车厢螺栓凹模,零件尺寸为Ф8.9mm×Ф9.0mm的同心圆柱体,使用寿命仅0.1万~0.2万次。

　　8)用于热固性塑料成型模,要求高耐蘑、高强度的模具。

　　9)用于经硼+淬火+回火的耐磨砖成形模,与原来使用Q235钢碳模具相比,使用寿命提高5-6倍,工艺简单,经济效益显著。

　　10)C钢边凸模固体硼铬共后,凸摸边次数高达l6万~l7万次.常规淬火工艺仅有0.6万~0.8万次,硼处理只有0.7万~1.0万次

　　11)C钢搓丝板钒复合处理后,使模具的使用寿命提高到1.7万件。

　　12)C钢冷镦六角头栓栓的六角模具,经钒复合处理后,模具的使用寿命提高了l0倍。