贵港尾矿污泥脱水机
尾矿：选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分，尾矿同样具有利用价值。随着矿业开发规合理的处理好尾矿，既能避免环境污染，又能实现资源合理利用，矿山企业在选矿完成后排放的废渣矿渣，多以泥浆形式外排，日积月累形成尾矿库。这些泥浆如何处理呢？首先选择---卧螺离心脱水机。模随的加大，产生的选矿尾矿数量将不断增加，大量堆存的尾矿，给矿业、环境及经济等造成不少难题。
技术性能
转鼓直径350ｍｍ,长度2300ｍｍ,转速0～3100ｒ/ｍｉｎ;分离因数1869;主电机功率11ｋＷ,辅电机功率7 5ｋＷ;噪声≤70ｄＢ;污泥处理能力10～15ｍ3/ｈ(污泥含水率为94%左右);泥饼含水率≤75%,上清液含固率≤5‰;泥饼回收率≥94%;絮凝剂投加量≤4ｋｇ/ｔＤＳ。
絮凝剂的消耗
卧螺离心脱水机组絮凝剂单耗为3～4ｋｇ/ｔＤＳ,由表1可以看出,随着离心机进泥量的增加,离心机絮凝剂的单耗也随之增加,污泥回收率随之降低。因进泥量增加后,污泥在离心机内的停留时间缩短,必须通过增加絮凝剂量提高絮凝效果,使泥水分离速度加快。另外,絮凝剂的单耗还与污泥的性质有关,如果污泥消化处理不彻底或浓缩池内停留时间较长,正值酸化阶段,污泥的比阻增大,这种污泥脱水比较困难,絮凝剂的单耗将增加。消化充分的污泥比未经消化的污泥可节省1/4～1/3的絮凝剂投加量,因此在污泥处理的运行管理中要尽量避免污泥出现酸化。
机组差转速
差转速增大时,污泥在离心机内的停留时间缩短,并加大了对液环层的扰动,污泥的回收率和泥饼的含固率都将降低,但增大差转速可提高离心机的处理能力。差转速减少时,污泥在离心机内的停留时间延长,对液环层的扰动也减轻,污泥回收率和泥饼含固率都将提高,但离心机的处理能力将降低。因此,离心机的进泥量增加后,必须相应地提高离心机的差转速。
主辅电机电流
在主电机转速一定的条件下,进泥量增加,主电机电流也相应增加。在进泥量一定的条件下,辅电机的电流随着差转速的增加而减少,差转速不能太低,否则将由于污泥在机内积累过量,使固环层大于液环层,辅电机过载而损坏离心机。
贵港尾矿污泥脱水机的结构特点及其优点：
1、转鼓等主要零部件都采用耐蚀不锈钢制造。
2、输料螺旋叶片焊有硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片。
3、自动调节的微机控制系统。
4、处理量大，占地面积小，噪音小。
5、适应性强，自动化程度高。
6、耗能比较省，用电量比较小。
7、工作环境比较好，占地面积不大。
8、过滤后的泥饼比较干，水份含量少。
9、成本很小，可以连续工作。
我公司生产的LWJ卧螺离心机结构合理、技术先进、制作精细，可对粒径几微米至三毫米范围内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分级分离。是我公司基于十几年来对卧螺离心机的研究以及现场经验积累，和对瑞典阿法拉伐，德国福乐伟等国际知名品牌卧螺离心机的维修，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，处理能力强，适应性广，是一款较理想的选矿厂洗矿泥浆废水处理设备尤其适合江西地区的铅锌矿企业，欢迎打电话来咨询，或索取相关资料！
