直缝自动焊机该机采用PLC控制,配文本显示器,修改参数方便具有功能齐全、结构简单、,焊接精度高、效率高、安全可靠、操作维护方便、工人劳动强度低等特点。
直缝焊机该机由采用悬臂式结构,由机架、悬臂梁、支承轴、琴键板、对中机构、挂锁、焊枪行走机构、焊枪夹持及调节机构、电气系统等机构组成。该机可实现单面焊接双面成型,可增加焊接的牢固性与气密性。
二.主要规格、技术参数及结构特点:
是一种优质、高效、无变形完成壁厚0.5mm一6mm薄壁筒体、锥形筒、平板或一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接,并可选择氩弧焊(填丝或不填丝)、熔化极气体保护焊(CO2/MIG/MAG)、等离子焊、埋弧焊等焊接电源组成一套纵缝自动焊接系统。该设备可广泛地应用于航空、航天飞行器、薄壁压力容器、汽车配件、家用电器、医疗机械、建筑装饰、食品机械等制造行业一切需要纵缝焊接的场合。
直缝自动焊机主要特点 焊接主机采用悬臂结构,两悬臂梁焊接后退火去应力处理,保证横梁长期不变形;
气动琴键式压紧结构,沿直缝两侧紧密排列,保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧;左右琴键压指的间距可调整,以适应不同工件的焊接;
根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式,保证有足够的压紧力,防止焊接过程中的热变形;
焊接芯轴镶嵌有铜制胎具,提供焊缝背气保护功能;根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽,达到单面焊双面成型;
焊接芯轴与琴键压指间距可调,可适应不同工件焊接要求;
焊枪行走采用直流伺服电机驱动,齿轮齿条传动,轨道面经磨削加工,行走平稳,焊接稳定可靠。
自动环缝焊接机是一种优质、高效、无变形完成壁厚0.5mm一6mm薄壁筒体、锥
形 筒、平板或一端开口的方形盒体对接直缝焊接的通用自动化焊接专机,人性
化操控 .可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接
1、自动环缝焊接机结构
自动环缝焊接机结构是焊接芯轴镶嵌有铜制胎具,提供焊缝背气保护功能;根
据 筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽,达到单面焊双面成型;焊接芯轴与琴
键压 指间距可调,可适应不同工件焊接要求。
2、自动环缝焊接机的参数
自动环缝焊接机输入电源 380V 50Hz额定负载持续率 连续焊丝直径 0.9mm-
1.2mm 额定容量 6.5KW气压系统调整范围0.2Mpa-0.4Mpa工件直径 100mm-
500mm工件长度 100mm-800mm.
3、自动环缝焊接机工作状态
自动环缝焊接机在确认工件放好对正后,按下运行开关,这时气缸会落下来,
然 后电机转动且同时起弧。焊接中发现工件没有对好,可以按下急停开关,这
时焊 枪立即断弧。
全自动焊接机特点:
1、焊接工艺:采用气保焊方式,工件旋转,焊枪摆动多层焊接;
2.独有的暂停功能,随时焊接。随时停止
3、焊接位置要求:水平位置装夹,操作;
4、专机结构:焊接机床为碳钢拼焊而成,坚固稳定。设备两端设置主动机购和
气压尾座,机头固定,尾座活动可调方式;
5、主动机头:工件回转由变频电机+减速机+三爪夹紧的驱动方式,运动平稳,
无级调速;整个尾座采用导轨导向(适应不同长度油缸);
6、尾座:顶紧部分采用气压顶尖;
7、焊枪移动机构:采用气压控制焊枪的升降,电机摆动焊枪具有层间自动升降
距离可设定;焊枪的左右摆幅的大小可调,根据生产的需要可设定;
11、电气控制系统:采用可编程控制器(PLC)作为主控单元,输出点带中间继
电器保护,采用中文显示触摸屏作为参数调整对话界面。触摸屏可设定每层的
焊接电压、电流,可设定每层的焊接速度、摆动速度,具有焊枪自动提升功能
12、控制台上实现全数字化焊接规范的调整,可实施设定,焊接速度无级调节
,数值显示,焊接圈数的预置;
13、单独设立电气控制柜和操作盒,采用标准的电缆坦克链走电缆线,气管等
;
14、保护装置:设备发生异常状况,设备自动停止保持静止状态,待恢复来电
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