辽宁营口大石桥重烧窑适合高分子脱硝设备


    河北耀一节能环保公司值得信赖的厂家，本厂家新推出的SNCR+SCR联合脱硝方法，可以使锅炉成功达到低排放标准——50毫克以下。

    随着我国现代工业生产的发展，大气污染日趋严重，导致被称为人类健康“隐形杀手”的雾霾天气频繁出现，严重影响人们的生活与健康。氮氧化物NOX污染是造成雾霾的主要污染源之一，目前国内外控制NOX排放的最有效手段是对烟气进行脱硝处理，烟气脱硝技术种类繁多，按脱硝过程是否加水和脱硝产物的干湿形态，烟气脱硝分为湿法烟气脱硝技术和干法烟气脱硝技术。湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NOX溶解来净化燃煤烟气，障碍是NO很难溶于水，往往要将NO首先氧化为NO2，为此一般先将NO通过与氧化剂O3、ClO2或KMnO4反应，氧化生成NO2，然后NO2被水或碱性溶液吸收，实现烟气脱硝。与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOX的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。干法烟气脱硝通常采用选择性催化还原脱硝反应或选择性非催化还原脱硝反应，催化还原脱硝反应技术较成熟可靠，在全球范围尤其是发达国家应用广泛，其催化剂可分为高温催化剂(345℃～590℃)、中温催化剂(260℃～380℃)和低温催化剂(80℃～300℃)，不同催化剂适宜的反应温度不同，如果反应温度偏低，脱硝率降低，如果反应温度偏高，会导致催化剂活性退化，一般在温度区域为250～450℃时，脱硝率可达70％～90％，但该工艺需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题；非催化还原反应温度区域为870～1200℃，脱硝率较低，一般小于50％，而且工艺需预热处理烟气，还存在设备易腐蚀等缺点。

脱白技术：    
(1)MGGH系统
　　水媒体管式烟气冷却、再热系统，吸收脱硫塔前烟气热量，加热烟囱入口烟气，可将进入烟囱烟气温度提升至80℃以上。
　　MGGH系统为基础路线，与冷却提水技术路线相结合，对除湿后的烟气进行升温后排放，确保“脱白”效果。
(2)塔内冷凝水凝并技术+MGGH系统
　　机理分析：脱硫塔出口饱和湿烟气被冷却后的浆液喷淋，发生冷凝降温，烟气中水蒸气含量降低，并将烟气中细小灰粒同步脱除，实现排烟的水分提取、烟羽消白。
　　烟温降低约5℃-10℃，可显著减少白烟;若同步增设MGGH，升温8℃-15℃“脱白”，即可消除白烟，大幅节省换热面积。
　　冷却水取自循环冷却水(凉水塔或空冷塔或水冷机组)/配套增设强制通风冷却塔(直接风冷机组)。

(3)出口烟道或新建冷凝塔凝并技术+MGGH系统
　　在脱硫塔出口装设气-水管式换热器或新建冷凝塔对烟气直接降温，使饱和烟气中水蒸气冷凝后，收集冷凝水，进行简单处理即可进入脱硫塔使用。
　　烟温降低10℃到20℃，即可显著减少白烟;同步增设MGGH，升温8℃-15℃即可“脱白”大幅节省换热面积。
　　可同步增设MGGH系统，将排烟温度升至55℃左右，消除白烟效果更显著。
　　特点：停炉工期最短，需要占用场地;烟气侧阻力增加小;脱白效率且运行可靠，维护费用较高;系统较复杂，成本高。
如果您有什么问题，可以随时咨询我们，我们会为您提供合理的施工方案，确保您的工厂正常运转时环保达标!
​辽宁营口大石桥重烧窑适合高分子脱硝设备


    河北耀一节能环保公司值得信赖的厂家，本厂家新推出的SNCR+SCR联合脱硝方法，可以使锅炉成功达到低排放标准——50毫克以下。
    随着我国现代工业生产的发展，大气污染日趋严重，导致被称为人类健康“隐形杀手”的雾霾天气频繁出现，严重影响人们的生活与健康。氮氧化物NOX污染


是造成雾霾的主要污染源之一，目前国内外控制NOX排放的最有效手段是对烟气进行脱硝处理，烟气脱硝技术种类繁多，按脱硝过程是否加水和脱硝产物的干湿形


态，烟气脱硝分为湿法烟气脱硝技术和干法烟气脱硝技术。湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NOX溶解来净化燃煤烟气，障碍是NO很难溶于水，往往要将NO首先氧


化为NO2，为此一般先将NO通过与氧化剂O3、ClO2或KMnO4反应，氧化生成NO2，然后NO2被水或碱性溶液吸收，实现烟气脱硝。与湿法烟气脱硝技术相比，干法


烟气脱硝技术的主要优点是基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOX的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。干法烟气脱硝通常采用选择性


催化还原脱硝反应或选择性非催化还原脱硝反应，催化还原脱硝反应技术较成熟可靠，在全球范围尤其是发达国家应用广泛，其催化剂可分为高温催化剂(345℃


～590℃)、中温催化剂(260℃～380℃)和低温催化剂(80℃～300℃)，不同催化剂适宜的反应温度不同，如果反应温度偏低，脱硝率降低，如果反应温度偏高，


会导致催化剂活性退化，一般在温度区域为250～450℃时，脱硝率可达70％～90％，但该工艺需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设


备易腐蚀等问题；非催化还原反应温度区域为870～1200℃，脱硝率较低，一般小于50％，而且工艺需预热处理烟气，还存在设备易腐蚀等缺点。
脱白技术：    
(1)MGGH系统
　　水媒体管式烟气冷却、再热系统，吸收脱硫塔前烟气热量，加热烟囱入口烟气，可将进入烟囱烟气温度提升至80℃以上。
　　MGGH系统为基础路线，与冷却提水技术路线相结合，对除湿后的烟气进行升温后排放，确保“脱白”效果。
(2)塔内冷凝水凝并技术+MGGH系统
　　机理分析：脱硫塔出口饱和湿烟气被冷却后的浆液喷淋，发生冷凝降温，烟气中水蒸气含量降低，并将烟气中细小灰粒同步脱除，实现排烟的水分提取、烟


羽消白。
　　烟温降低约5℃-10℃，可显著减少白烟;若同步增设MGGH，升温8℃-15℃“脱白”，即可消除白烟，大幅节省换热面积。
　　冷却水取自循环冷却水(凉水塔或空冷塔或水冷机组)/配套增设强制通风冷却塔(直接风冷机组)。
(3)出口烟道或新建冷凝塔凝并技术+MGGH系统
　　在脱硫塔出口装设气-水管式换热器或新建冷凝塔对烟气直接降温，使饱和烟气中水蒸气冷凝后，收集冷凝水，进行简单处理即可进入脱硫塔使用。
　　烟温降低10℃到20℃，即可显著减少白烟;同步增设MGGH，升温8℃-15℃即可“脱白”大幅节省换热面积。
　　可同步增设MGGH系统，将排烟温度升至55℃左右，消除白烟效果更显著。
　　特点：停炉工期最短，需要占用场地;烟气侧阻力增加小;脱白效率且运行可靠，维护费用较高;系统较复杂，成本高。
如果您有什么问题，可以随时咨询我们，我们会为您提供合理的施工方案，确保您的工厂正常运转时环保达标!
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