烟台华晟叉车&中大叉车租赁自成立以来，一直致力于烟台、青岛、威海、日照叉车销售、叉车租赁、叉车维修外包服务、叉车保养、二手叉车买卖以及面向全国的叉车原厂配件的批发和销售。经过十几年的发展积累，现已发展成为一家拥有2000余平米，28000余种叉车配件的仓储中心。主要经营韩系叉车，欧美叉车和国内各大品牌叉车配件。主要经营的叉车品牌有：斗山、克拉克、首星、现代、汉拿、林德、三星、永恒力、海斯特等以及国内主流品牌杭叉、合力、中联重科、西林、台励福、大连等。配件基本涵盖了市场上各主流车型的常用配件。
驱动系统是电动叉车的关键系统，一般由牵引电机、控制系统（包括电动机驱动器、控制器及各种传感器）、机械减速及传动装置、车轮等构成。电动叉车的运行性能主要取决于驱动系统的调速技术。目前电动叉车有直流和交流两种驱动调速系统。
电动叉车的直流调速系统由方向开关、电控、加速器、直流电机、相关线束、机械传动装置等组成。控制器接收方向开关和加速器等电气元件提供给叉车操作的指令后，经过脉宽调制，以一定的电压加到直流电机上，驱动叉车行驶。
交流电动叉车的驱动调速系统由蓄电池、交流控制器、感应电机、加速器、各种开关、显示仪表、相关线束、机械传动装置等组成。由蓄电池组提供整车的直流电源。交流控制系统是典型的CAN基系统，CAN接口管理交流控制器、智能显示器等附件和CAN总线连接到车辆系统上，提供车辆设备状况的简易信息。交流控制器将直流电源从车辆电池转换成频率和电流可变的三相交流电源，驱动相应的感应电机。操作者经由数字控制量（方向开关、座位开关、安全开关、手制动开关等）和模拟控制量（加速器和制动器）发出的指令并通过速度、温度及电流等传感器反馈检测信号，从而调节感应电机需要的转速和扭矩，驱动叉车运行。
电动叉车的控制系统基本由电动机驱动器、调速控制器、各种传感器等部分组成，与电动叉车电机、电瓶等其他部分配合使用。控制器十分重要，具备多种功能，例如，实现叉车行走和货叉起升的基本功能的控制，平滑舒适操作车辆；对电机电池和控制器自身的保护功能；能分辨正确的操作指令，并且快速反应驾驶员的操作；在紧急状况下叉车能够进行安全控制或立即停车保护；同时控制和协调多个电机运转；能够接收 PC 上位机或控制面板传输的指令和参数配置；能实时监控各子系统运行状况和故障诊断，当子系统发生故障或超过预期值时能及时处理。因此，控制器被称为电动叉车的大脑，控制系统性能的好坏直接关系到电动叉车性能和质量的优劣。供应的电控品牌有：美国GE、意大利ZAPI（萨牌）、美国CURTIS（柯蒂斯）、赛维康电控SEVCON，松正，瑞典inmotion控制器等。
电动叉车电机常见故障
1、不能起动，可能是熔断器烧断、控制线路不通、电动机绕组有严重的短路或断路、换向片之间短路、电刷接触不良、负载过重或轴承等机械损坏所致。
2、转速不正常，可能是绕组短路或断路、电刷位置不正并过载、轴承损坏、电源电压太低等原因所致。
3、电刷发生火花，可能是因为叉车电刷接触不良、换向器表面高低不平、电刷位置不正、表面不洁、换向片短路或电动机绕组短路等原因造成。
4、产生高温，可能由于过载、叉车的各轴承及油封太过于紧、损坏或润滑不良，轴芯不正、电枢及磁极相磨擦、绕组短路、电刷压力过大、位置不正、整流不良等原因造成。
5、有杂音，主要是电动叉车配件中的轴承损坏、换向器表面不平、电刷振动或磨擦等原因造成的。
电动叉车控制器是通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向,速度,角度,响应时间进行工作。使得电机应用范围更为广泛,输出效率更高,噪音更小等优点。但是直流电机控制器也会遇到故障。导致直流电机控制器失效的原因一般有这几方面:
1、功率器件的损坏：
一般有以下几种可能,电机损坏引起的,功率器本身的质量差或选用等级不够引起的,器件安装或振动松动引起的,电机过载引起的,功率器件驱动电路损坏或参数设计不台理引起的。
2、内部供电电源损坏:
直流电机控制器内部电源的损坏,-般有以下几种可能,内部电路短路,外围控制部件短路,外部弓线短路。
3.工作时断时续:
直流电机控制器工作起来时断时续,-般有以下几种可能,器件本身在高温或低温环境下参数漂移,控制器总体设计功耗大导致某些器件局部温度过高而使器件本身进入保护状态，接触不良。
4.连接线磨损及接插件不良或脱落引起控制信号丢失:
连接线磨损及接触插件接触不良或脱落,-般有以下几种可能,线材选择不合理,对线材的保护不完备,接插件压接不牢。
电动叉车控制器不断被运用到工业的方方面面,运用得越多,就要对直流电机控制器的方方面面都掌握。特别是导致直流电机控制器失效的原因。
电动叉车的控制系统基本由电动机驱动器、调速控制器、各种传感器等部分组成，与电动叉车电机、电瓶等其他部分配合使用。
电动叉车控制系统维护应定期进行维护,具体步骤如下:
(1)检查电动叉车接触器触头磨损状况和接触器是否运动自如。触点应每隔三个月检查一次。
(2)检查脚踏扳或手柄微动开关。使用万用表测量触头间的电压降,确保触头问没有电阻.微动开关开、断的声音应很清脆。微动开关的检查应三个月进行一次。
(3)检查主电路连接线，确保蓄电池->斩波器-->电机的电缆绝缘良好且连接坚固。电缆应每隔三个月检查一次。
(4)检查叉车脚踏板或手柄的弹簧。确保弹簧能正常变形并能恢复到原来位置。每三个月检查一次。
(5)检查接触器的运动。接触器触头的运动应很自如，确保触头没有粘结。每三个月检查一次。
控制器不需要用户修理，请不要打开,否则会损坏控制器且保修失效. 保持控制器清洁和干燥，定期检查和消除诊断历史文件。定期的维护应由经过培训的人员进行。安装不正确的电动叉车，严禁启动电控。