暗杆软密封闸阀 通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象， 通常在开到顶点位置上，再倒回 1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行）程来确定。

　　暗杆闸阀的使用：

　　1.暗杆闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

　　2.为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。

　　3.由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。

　　4.若暗杆闸阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

　　5.暗杆闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。

　明杆软密封闸阀

　　特点：

　　传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块，水泥，纸屑，杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象。而软密封闸阀的底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻。阀板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，国内一流的橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁闸板连接牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。

　　·耐腐蚀

　　阀体采用粉沫环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀与生锈，并可用于污水系统。

　　·不易碎裂

　　以往传统铸铁闸阀常因外物击中，碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本阀改用球墨铸铁，此种情形已可大幅度减少。

　　·三“O”型环密封圈

　　由于阀杆采用三“0”型环密封圈密封设计，可减少开关时的磨擦阻力，大幅减少漏水现象及可以不停水施工更换密封圈。

　　·有助生饮

　　由于阀体内部以无毒性环氧树脂涂装，闸板的内外表面均以橡胶完全包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象，可供生饮。

　　·精铸阀体

　　阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

　　·重量轻

　　本阀采用球墨铸造而成，重量较传统闸阀重量减轻约20％-30％。安装维修方便。

　　概述：

　　软密封闸阀克服了一般闸阀密封性差，弹性疲乏，易生锈等缺陷。软密封闸阀是传统闸阀的换代产品，利用弹性闸板产生微量变形的补偿作用，达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧，密封可靠，弹性记忆佳及使用寿命长等显著优点，可广泛应用于自来水、污水、建筑、食品、电力、医药、冶金、轻纺、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。

 

沟槽闸阀 是引进欧洲高科技橡胶及阀门制造技术生产的，克服了橡胶老化及生锈等缺陷。该阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命长等显着优点，产品广泛用于自来水、污水、海水、水处理、环保、建筑、消防、石油、化工、电力、食品、医药、轻纺、船舶、能源等行业管路线上作为调节和截流装置作用。

　　1、平底式阀座

　　一般闸阀往往在通水冲洗管过后即因外物诸如水泥块、铁屑等杂物淤积于阀门底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与管道相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。

　　2、精铸阀体

　　阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何时候加工即可保证阀门的密封性。

　　3、阀板包胶

　　阀板采用高品质的橡胶进行了整体内外包胶，欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。

　　4、“O”型环密封圈

　　由于阀杆与阀盖采用三道“O”型环密封圈密封设计，可减少开关时的摩擦阻力，大幅度减少漏水现象及可以不停管路内介质流动进行了更换密封圈。

　　5、有助生饮

　　由于阀体内部以无毒性环氧树脂涂装，阀板的内外表面均以橡胶完全披覆而不至于出现铁水或腐蚀现象，可供生饮。

　　6、省力装置

　　DN450-600mm，可另行加装省力装置，所需扭力约为正常的1／2，仅需一只小手轮，在有压力情况下，即可操作全开或全关，该省力装置于每动作一次，需先将阀门全开后恢复省力功能。