1.塑源实业有限公司是一家致力于专业研究开发制造与销售新颖高分子材料——热塑性弹性体（TPE/TPR）的高科技企业。提供多种规格及性能的热塑性弹性体。如通用级，透明级，食品级，注塑级，耐磨级，耐候级，高硬度级，医用级等系列产品。产品广泛应用于工具材料、日常用品、文体用品、运动器材、医疗器材、汽车配件、电气工业、玩具情趣用品、鞋材用品、建筑材料等领域。
2.塑源系列产品适用注塑，挤出，吹塑等加工工艺。既可以通过二次注塑成型，与PP.PS.PE.PA.PC.ABS等基体材料包覆粘合，也可单独成型，用于双色或单色塑料弹性制品.透明及食品级产品。替代软质PVC.传统橡胶和部分硅橡胶。
3. TPE有什么优势
TPR是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分，将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE，但实际上TPE是一个广义的概念，除包含苯乙烯类弹性体SEBS,SBS改性材料外，还包包TPU,TPV,TPEE,TPO等热塑性弹性体材料。
TPE的优势：
1.高效率
可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。生产效率大幅提高。
2.环保
生产中产生的废料和很终的废品，可直接回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
3.节能
热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
4.覆盖广
在不同领域的应用更为广泛，因为TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
各种新型的TPE产品也不断开发出来。因此，TPE原料作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十
分被看好。
4. TPE和TPU和TPR怎么样区分?
我国是全球TPE重要的消费市场，2003年消费量约为26万t，其中主要是苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物（SBS），随着我国近年来汽车工业爆炸式增长，TPO类热塑弹性体的应用将迅猛增加，预计未来几年我国TPE的消费年均增长率约为12%以上，2006年消费量将达到37万t左右。我国成为全球TPE需求增长最快的国家之一，而且尤其是以汽车为中心应用市场将保持年均15%-20%的高速增长。
国外TPE已步入发展成熟期，2003年全球TPE消费量约为180万t左右，增长率为6.5%，预计未来几年全球将保持年均6%左右增长速度，2006年全球TPE需求量将达到一个215万t左右，目前TPE消费结构中TPS约占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%左右。苯乙烯类TPE仍居用量之首，但是所占份额呈下滑趋势，随着TPO进入汽车、和医疗市场，替代传统的热固性橡胶和聚氯乙烯材料等，TPO市场份额将不断扩大，消费量快速增长。
热塑性弹性体（TPE）是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、医疗等领域，在许多领域替代传统橡胶制品，目前工业化生产TPE主要分为以下几类：苯乙烯类（TPS）、烯烃类（TPO）、氯乙烯类（TPVC）、氨酯类（TPU）、聚酯类（TPEE）、酰胺类（TPAE）、有机氟类（TPF）、双烯类（TPB、TPI）等。
1. 产品名称：tpe热塑性弹性体原料，又称tpr热塑性橡胶原料
产品别名：tpe颗粒;tpr颗粒;tpe改性料;tpr改性料;tpe抽粒;tpr抽粒;
英文名：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer），简称TPE，也称热塑性橡胶（Thermoplastic -Rubber），简称TPR。
tpe、tpr原材料的类别分为：sbs、sebs、tpu、tpv、tpee为基材原料；
以下是tpe、tpr原材料的详细说明：
2.热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。
目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶，TPE表示热塑性弹性体，两者在有关资料著作中均有使用。为统一起见，都以TPE或热塑性弹性体称之。目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isoprene block copolymer)，饱和型SBS则称之为SEBS，即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各类热塑性弹性体均以生产厂家的商品名称称之。我国也采用SBS的代号，表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，习惯称为热塑性丁苯橡胶。
3 . TPR的注塑成型前应准备什么？
根据TPR材料的特性和供料情况，一般在成型前应对TPR材料的外观和工艺性能进行检测。TPR粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。
因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。
已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。
新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料（或塑料回收料）。对于TPR材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料。
4. TPE有什么优势
TPR是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分，将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE，但实际上TPE是一个广义的概念，除包含苯乙烯类弹性体SEBS,SBS改性材料外，还包包TPU,TPV,TPEE,TPO等热塑性弹性体材料。
TPE的优势：
1.高效率
可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。生产效率大幅提高。
2.环保
生产中产生的废料和很终的废品，可直接回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
3.节能
热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
4.覆盖广
在不同领域的应用更为广泛，因为TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
各种新型的TPE产品也不断开发出来。因此，TPE原料作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十
分被看好。
PROFLEX原料品牌，东莞市TPE，TPR弹性体材料生产商
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