4-15型液压砖机主要技术参数
成型周期 (s) | 托板规格 (mm) | 装机容量 (kw) | 整机重量 (t) | 成型机外型尺寸(mm) | 最高振动频率(r/min) |
15-20 | 850×570×30 | 20 | 6.5 | 4000×1100×2100 | 4800 |
理论产量表:
成品名称 | 产品规格(mm) | 每板块数(块) | 块/小时 | 块/8小时 |
砌块 | 390×190×190 | 4 | 720 | 5760 |
多孔砖 | 240×115×90 | 12 | 2160-2520 | 17280-20160 |
标砖 | 240×115×53 | 22 | 4320-4680 | 34560-37440 |
注:以上产量为理论数据,根据操作熟练度可能会有所偏差。
免烧砖机结合当前国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。免烧砖机具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘,循环润滑,操作简单,产量高,经久耐用的特点。二十世纪八十年代,我国率先研制出挤压式八孔制砖机,开创了免烧制砖机的先河;但其圆盘转动,每次只能压一块砖,产量低,满足不了一般砖瓦厂的产量要求。为了提高产量,一些机械工程人员又研制出每次压两块砖、三块砖甚至四块砖的蜂窝煤机式制砖机。虽然它制砖无需托板,直接码垛,但它不符合机械持续化工作原理,最终开发失败,一直以来,在我国没有用此设备正常生产的厂家,属非标设备。九十年代,在引进借鉴国外墙体机械的基础上,我国开发出空心砌块成型机,为我国新型墙材机械的发展奠定了基础。二十一世纪,随着建材机械的发展,砌块成型机已是百花齐放,但我国农村地区还不认识空心砌块这种新型墙材,由此,多功能砖(砌块)机诞生了………到了2010年,随着国家墙改政策的不断深入,免烧砖机的迅猛发展势头如万马奔腾,全国各地厂家纷纷介入这个新型行业。随着技术的不断改进与深入转化。产生了新型的全自动养护生产线,是目前国内自动化程度最高的免烧砖生产系统。该系统主要设备有配料机、搅拌机、成型机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等。
维修与保养
一、要设立设备维修与保养机构,并有专门的维修保养人员,明确其职责,要进行上岗前的技术培训,不合格者不能上岗。
二、要有设备维修与保养计划,在制定全年生产经营计划的同时,必须制定出设备的维护保养计划,做到时间上、资金上、人力上的落实落实到位。
三、必要的备件储备是不可少得,备齐不备足。
四、要有维修与保养的真实记录,要成立故障诊断小组。分析故障出现的原因、研究排除的措施。要做到三不放过:原因不明不放过;责任不清不放过;没有收受到教育部放过。
五、要制定适合本企业的设备维修与保养制度。事事有人干,确保设备运行正常。
4-15型砌块砖机:是根据我国国情,结合广大新老客户意见改良设计的一种新机型,生产质量高,耐用性强,生产效率高,适用于生产各种高强度环保砖、连锁砌块、停车场植草砖、空心砌块等。生产的制品抗压强度高,规格尺寸标准,外型美观。4-15型砌块免烧砖机实现自动运转,采用液压传动,双层布料(基料及彩色面料),具有振动加压,高度与密实度双控功能。激振力大、操作简单、维修方便、运转可靠等优点。独物料车模箱内装有多排搅拌叉,料斗送至模箱上方搅拌叉工作,对模箱进行强制加料管理,彻底解决多孔砖布料难题。
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