(1) 硫化诱导期。交联尚未开始，胶料有很好的流动性。

(2) 预硫化阶段。预硫化期的交联程度低，扯断强度、弹性也不能到达预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。

(3) 正硫化阶段。硫化胶的各项物理性能分别达到或接近点，或达到性能的综合平衡。(4) 过硫阶段。天然胶出现“返原”现象（定伸强度下降），大部分合成胶（除丁基胶外）定伸强度继续增加。

橡胶硫化机是专门做橡胶制品，杂件等的硫化成型用的，硫化有3个步骤：1、压力；2、温度；3、硫化时间

1.硫化温度

硫化温度决定着硫化均匀程度，经验及试验表明，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，制品其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。蓝色极光硫化机加热板不但节电效果好，并且具有温度自动控制系统，有效提高产品硫化质量。

2.硫化时间

硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果，俗称为正硫化。

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手机：15854759829 (3) 正硫化阶段。硫化胶的各项物理性能分别达到或接近点，或达到性能的综合平衡。(4) 过硫阶段。天然胶出现“返原”现象（定伸强度下降），大部分合成胶（除丁基胶外）定伸强度继续增加。

橡胶硫化机是专门做橡胶制品，杂件等的硫化成型用的，硫化有3个步骤：1、压力；2、温度；3、硫化时间