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如何选择数控加工中心

精度的选择

机床精度对产品的加工质量有着至关重要的影响。

首先，要考虑机床本身的精度。机床的刚度决定床身是否稳定，然而机床的加工工艺决定机床本身精度。比如床身要经过热处理退火、自然时效和震动时效处理，以消除应力，保证机床的刚度。

其次，要考虑导轨精度。目前市场上有滚轮直线导轨、圆柱直线导轨、滚珠直线导轨三种，前两者速度快精度稍低，后者速度慢精度较高，应根据实际需要进行选择。品牌方面日系和德系是目前最好的，但国内如台湾PMI导轨，性能也十分优越。

再次，要考虑丝杆精度。丝杠是机床和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。比较好的品牌如德国力士乐。机床参数选择

选择加工中心时首先要参考的参数为有效行程范围和最大加工尺寸。

通常来说，应选比加工板材稍大一些的工作台，以便留出固定板材或者安装夹具所需的空间；还应考虑工作台的承载能力，承载能力不足时应考虑加大工作台尺寸，以提高承载能力。

主轴的选择

针对不同的材料，应选择不同的功率。例如加工普通亚克力板则采用3.0KW以下的主轴，功率小的主轴振动幅度平稳，确保加工材料表面光滑，效果比较好；加工实木门等则可使用9.0KW及以上功率，切割力度大，加工效率高。优质品牌如意大利HSD9KW主轴。

自动换刀装置

自动换刀系统是CNC机床的重要组成部分，主要是将加工所需刀具，从刀库中传送到主轴刀夹上。刀库结构形式及刀具交换的工作方式，则会影响机床的换刀效率。加工中心常用的刀库形式为排式、斗笠式、圆盘式，这三种形式斗笠式刀库换刀速度快、刀位精准。比较先进的是伺服驱动系统，如日本安川，其扭矩大，精度高，速度快。

控制系统

控制系统是加工中心的“大脑”，对整个加工过程起到调配、指令作用。比如台湾新代控制系统，可兼容多种CAD\CAM设计制作软件，还可以控制完成多重层面的3D加工。

根据你的生产需要，比如光做柜体，量较大，每天100张以上或是即做柜体又需要雕刻精美的花纹，等，无论您是需要哪种方案，济南德沃德都可以给您单独搭配适合您的解决方案。

德沃德加工中心NA-48F介绍:

 产品介绍：9KW风冷式自动换刀高频主轴，可承受高转速，重负荷，低噪声等特性。

          床身由高刚性矩形钢管焊机，并经时效处理，来确保床身结构的精密度。

          台湾制造PMI（银泰）的导轨、丝杠、精度高，寿命长，稳定性好。　

　　　　　德国进口享利安齿条，噪音小，传动效率高。

　　　　　日本制造行星式减速机，体积小承受扭力大，传动效率高减速范围宽。

　　　　　圆盘塑钢八刀库，缩短换刀时间，提高加工效率。

　　　　　台湾新代控制系统，操作简单，性能稳定，全面支持自动化生产。

配置参数：床身　　德沃德无缝焊接重型床身，经数控五面铣加工，并时效处理

　　　　　主轴　　意大利HSD/国产长川9KW风冷主轴   (知名品牌,切割力度大,使用寿命长)

          电机    台湾台达伺服电机    (高精度,高转速,提高加工效率)

          导轨    台PMI H25  (国际知名品牌,耐磨性高,使用寿命长)

          滑块    台PMI H25  (原装配套,更耐磨,耐用)

          丝杠    台湾TBI滚珠丝杠    (国际知名品牌,耐磨性高,使用寿命长)

          齿条    德国享利安 (经高周波处理,耐磨,耐高低温)

          系统    新代   (知名品牌,运算能力快,更节省时间)

          减速机  日本新宝   (国际知名品牌,增加切割力度,提升加工速度)

          变频器  海普蒙特   (知名品牌,控制主轴启停,传输信号精准0误差)

          电缆线  上海高柔屏蔽电缆(防干扰性能更强,耐折弯,耐高低温)

          辅助气缸 台湾亚德客(增加定位感应装置,气压不足或者不到位自动预警)

          真空泵  7.5KW水冷,吸附力更大,加上特殊工艺处理的工作台,加工时不跑板

四工序装有四把刀，生产柜体时四工序装夹刀具为：6mm双刃，用来拉背板槽（背板5mm厚），8mm双刃，用来快速的开料裁板，10mm双刃，用来打预埋件（9-10mm）的孔位，15mm双刃，用来打三合一孔位（15mm），所以四工序是可以胜任板式家具生产的生产的。

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