GB/T12718-2009矿用高强度圆环链(代替GB/T12718-2001)的主要规格有10X40 、14X50、18X64、22X86、24X86、26X92、30X108、34X126、38X137、42X152。GB/T12718-2009矿用高强度圆环链焊接处不应有影响质量的夹渣、烧伤、目视裂纹、凹陷等缺陷，焊接处应去毛刺，焊接区应以连环直边中心为界等距分布。所有矿用高强度圆环链在热处理后均应进行预拉伸处理，预拉伸负荷为该规格矿用高强度圆环链试验负荷的90%以上，预拉伸处理后的链条应进行外观检查，对任何有目视裂纹及其他缺陷的链环应去掉并补入新环，补入的新环仍应进行常规热处理和预拉伸。
GB/T20947-2007起重用短环链 T级（T,DAT和DT型）高精度葫芦链
GB549-2008电焊锚链（代替GB/T549-1996，GB/T14526-1993），CB*21-1983船用小链，JIS F2106-1995船用普通链条，JIS F2106-2013海洋业普通链条
DIN EN818-2-2008起重用短环节链，德标DIN5685链条（短环链条，长环链条），德标DIN763链条，德标DIN764链条，德标DIN766链条
保定市凯莱索具有限公司生产的高级链条钢23MnNiMoCr54耐高温起重链条，主要用于井下运输设备的牵引和钢厂高温环境的吊装，由于其作业环境恶劣，钢材的质量好坏直接威胁人身安全，故要求链条必须具有高强度、高韧性、良好的冷弯性能、焊接性能、耐高温性能和耐疲劳性能。23MnNiMoCr54高级链条钢是在低碳钢的基础上通过添加Mn、Ni、Mo、Cr、Al等合金元素，通过这些元素的固溶强化、晶界强化及第二想质点强化，来提高钢的强度、塑性和韧性同时通过控制钢中的有害元素S、P等来提高链条的疲劳寿命。23MnNiMoCr54高级链条钢主要元素为C、Mn、Ni、Cr、Mo,随着这些合金元素含量的增加，强度也随着提高，但C、Mn含量增加，其韧性则下降，Ni属综合性元素，既能提高强度又能改善韧性，而Cr、Mo在一定含量范围内可以提高钢的抗回火脆性，降低、消除残余应力、提高韧性。P是残存在钢中的有害元素，P能提高钢的抗拉强度，但对回火脆性敏感，增加钢的脆性，在钢中易发生偏析，P含量应控制的尽量低，故P含量控制在0.010%。S是钢中有害元素之一，是表面活性元素，常以MnS的形式在钢材晶界上或异相界面上偏聚。硫对钢材最大的危害是引起钢的热脆，此外降低钢材的韧性，恶化钢的横向性能，并对氢致裂纹有较大的影响，应尽量降低钢的S含量，故S含量控制在0.005%以下。起重链条根据成品链条的机械性能分M4、P5、S6、T8、V10系列。
我们凯莱索具生产的G80级、G100级起重链条由德国先进的流水线生产设备，采用优质合金钢（锰钢等）材料，全程严把质量关，起重链条全才能达到国际标准。
起重链条应用：高强度校正链、非校正链、绑扎链、葫芦专用链；表面经过自然色、抛光、发黑、涂漆、热浸、镀锌处理，安全系数有4倍，5倍，6倍，2.5倍的实验载荷。
起重链条如果在使用的过程中发生断裂，将会给我们的工作带来重大危害，因此了解导致链条的断裂的原因非常重要，这可以帮助我们很好地避免事故的发生。原因一：起重链条发生断裂很可能是因为我们的操作超出了其承受极限，因而链条的性能受到破坏，从而发生了断裂；原因二：如果链条受到过碾压，致使其变形则我们在起吊重物的过程中，很容易使链条发生断裂，因此对于受到过碾压的链条我们应当停止继续使用；原因三：如果链条经常被用于潮湿的环境中或者有腐蚀性液体滴落在链条的上面，则会使其表面受到损坏，因而有可能会发生断裂。
