辊道窑 是用耐高温的陶瓷棍棒直接驱动耐火板前进，装载产品的耐火板直接承载在棍棒上，又称罗拉窑。我们最早引进是烧成墙地面砖，没有托板，地面砖直接放在棍 棒上，由于在预热、烧成、冷却过程中温差极小，烧成时间从我们过去用梭式窑、隧道窑烧成的十几个小时，一下缩短几十分钟，故而推广到艺术陶瓷、日用陶瓷 ，随着棍棒质量的提高，从低温型逐步到中高温型转变。由于辊道窑是耐火板直接承载于原地滚动的棍棒上前进，它没有像隧道窑要用一个个台车吸收很大一部分 热量，它也比隧道窑的气密性好得多。所以它的节能效果比隧道窑要好，它的一个最大缺陷就是烧成高温还原的产品，对棍棒的质量要求较高，采用碳化硅棍棒， 可较好地解决1350℃以内的高温陶瓷产品的烧成。但它还没有解决窑变釉，结晶釉的烧成，因为它速度较快。
辊道炉是奥普达专业生产制造成熟产品，此类辊道炉主要适用于：珠光粉烧结、粉末干燥、玻璃退火 辊道炉是一种轻体化连 续式工业窖炉，广泛应用于化工粉末，陶瓷基片等产品的快速烧成，具有能耗低、烧成周期短、劳动强度低等优点结构简介 窖炉可分为窖体，进 料台、出料台、主传动系统、加热元件、和控制系统等。炉堂材料：炉堂材料包括炉膛与炉衬。其中炉堂为高铝非标定型砖。炉衬为复合型结构 主要由轻质砖，保温砖，莫来石聚轻，陶瓷纤维等砌作而成 传动系统主要包括辊棒、传动齿轮，减速机、和变频电机等，由变频器控制按一定 的速度转动，使放置在辊棒上的产品按工艺速度由加热带向烧成带、冷却带移动，完成烧结工艺 控制系统 温度控制采用PID自动控制。自动升温调节，PID自 整定，过零触发。执行元件为双向可控硅，具有无机械触点，无噪声、寿命长，对电网无干扰等优点，操作集中，观察观。控制面板 采用直观可视 式结构，每区温控系统都设相应的报警装置，具体有各区超温报警装置；每区还设置了独立的空气开关，方便操作维修。测温热电偶 采用插入式热电偶并备有测量热电偶插入孔。不用时应用耐火纤维塞紧，以防止炉膛内热量外溢。 控制系统能保证在额定条件下正常工作，可 每天24小时连续运行。
安装、使用和维护 1、本辊道炉可直接安放于室内平整、干燥的地面上(参见安装基础图)。车间应有良好通风。 2、设备就位后， 用螺栓连接各 节窑体和进、出料辊道，然后安装并调整传动机构，对传动系统空载运行调试。 3、按“电气原理图”和“加热元件接线图”连接相关导线，并安装加热 管。 4、电窑正式使用前应先烘炉，
