光学玻璃激光精密切割、打孔

华诺激光是一家集设计、研发、加工于一体的生产型企业。公司成立于2002年，总公司设立在北京南三环，并在天津、河北、大连等地设立分公司。公司专注于激光精密切割、激光打孔、激光微小孔加工玻璃、陶瓷、蓝宝石等硬脆材料以及不锈钢等金属材料。

激光切割的切割厚度和切割速度

　　限制切割速度的有3个因素：玻璃的厚度、材料的热膨胀系数、以及激光器的输出功率。在这个测试中，我们使用150W 输出功率的CO2 激光器切割厚度为1。1mm的玻璃，直线切割，速度为500mm/秒。作为比较，硬质金属轮切割同样厚度同种玻璃的速度可达1500mm/秒。但是，即使是在注重速度的应用中，这种差异也将被激光切割所带来的经济性和质量优势所弥补。同时，我们都相信，进一步的加工过程优化以及采用更高输出功率的激光器进行切割都会容易地将加工速度提高2至3倍。

激光切割玻璃的优越性

激光引致应力切割技术超越了传统的玻璃切割/分离技术，通过适当的加热和冷却工艺，激光束可在玻璃上精确加热一条直线或曲线，随后再喷射冷气或气液混合物加以冷却。这种热诱张力会产生精确的玻璃裂隙，从而实现高质量的切割边缘。这种切割方法的主要优势在于：精度高；不产生微裂纹、破碎或碎片问题；玻璃的边缘抗破裂性极高；玻璃边缘保持了光学性能；无需冲洗、打磨、抛光，从而降低了制造成本；不会造成材料损耗等。

激光切割玻璃具备加工速度快、精度高、参数设置简单等明显优势，成为大批量加工的选择。因为激光是非接触工具，没有磨损问题，从而可保证持续、均匀的切割厚度和边缘质量。权威测量显示，平均粗糙度（Ra）小于0.5μm。因为边缘质量优秀以及自然回火效应，激光切割的边缘强度非常高，与机械法加工后又打磨的样品相比，边缘强度提高30%左右。激光切割避免了侧面裂缝，不仅边缘的抗冲击强度增强，整体组件强度通常能提高80%，从而显著改善部件抗损坏的能力。材料强度的提高减少了损坏与损失的可能性，也减少了由于潜在的产品瑕疵而过早的在现场出现故障的问题。这对产品设计而言是一大优势，设计者不仅可以使用更轻、更薄的材料，而且还不影响产品使用寿命。

梁经理