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化学镀镍层是提高零件表面耐磨度硬度及防锈期选择，目前广泛应用于五金零配件，机械零件，石油航天零件，电子零件，高精密机器滑轨，LED线路，可焊性要求零配件等各行各业； 由于其具有结合力强、镀层均匀、膜厚精度高、环保性、防腐蚀性能好、焊锡容易等优点，正被越来越多的客户青睐。在电子、机械、五金、模具等行业得到越来越多的应用。其镀层不含汞、铅、镉和六价铬等有害物质，符合欧盟ROHS标准.
化学镀镍的工业应用主要围绕着它的几大特点：
1、均镀、深镀能力（对各种几何形状，尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆，主要针对其无孔不入的特点）；
2、优异的防腐性能（化学镀层非晶态的特点，特别是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆）；
3、良好的可焊性（尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆）；
4、高硬度与高耐磨性能（主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆）；
5、电磁屏蔽性能（主要对计算机硬盘、飞机接插件等电子元器件的表面镀覆）；
一、化学镀镍性能:
1.外观及耐变色，环保型：①低、中磷光亮硬质不锈钢层；②低中磷亚光不锈钢层，二者都在硬度高前提下更具实用价值，并起到环保装饰效果，突显出不锈钢层的质感美，使你的产品更显档次，而传统电镀层的表面在露天外很快就变成灰雾，久之起泡，蓝点结晶，甚至手撕即起条纹，而该合金层的外观长期保持不改变。
2.厚度：非晶态精密均匀一致，合金沉层控制在1-5微米。
3.硬度好：合金沉层HRC：50-58；HV：500-600.由于该合金层中沉积的镍-磷含8-9%的磷含量，故硬度高，如根据不同的工作环境下的工作要求再经400℃1H热处理后，其硬度接近HRC：60-68,HV:1000，而电镀镍层只有HV:160-200,显然高温环保化学沉镍层的硬度要远远大于传统电镀镍层的硬度。
4.结合力强：普通碳钢上的结合力：350-420mpa、铝及合金铝上的结合力：100-380mpa因此不会像传统电镀那样出现脱条纹，起泡及蓝晶点现象。
5.均镀能力和深镀能力好：我司的非晶态镍磷硬质合金不锈钢沉层是靠高温化学沉积方法形成的，无需外加电流，无电解的优点，有效避免了传统电镀工艺所固有厚度不一的边角，厚薄效应，盲孔难上镀现象，该沉层无论深孔、凹槽或复杂零件任何地方都能得到厚度精密均匀一致的合金层，合金层厚度能控制一致，避免抛光，省工、省时、省成本，所谓“面面俱到，无孔不入”，这正是形象的描述了高温环保化学沉镍层的厚度均匀一致性。该工艺不受电流效应屏蔽影响，因此任何形状复杂的机械配件、大小五金冲压件都可以得到沉积的致密性很好的合金层。
6.含磷量＞8%以上中磷合金层，基本是非磁性的，有着优异的抗高温氧化性和抗电磁屏蔽和可焊、锡焊。
7.耐腐蚀性能好：由于高温环保化学沉非晶态镍磷硬质合金是均匀的单相体，不存在晶界错位，等晶体缺陷，以及化学成分偏析，也不会产生晶间腐蚀和应力腐蚀，耐点蚀的性能也远远比晶态合金层要好，因此，在常温盐酸、石油、浓度烧碱、次氯酸盐及醋酸等介质，都具有十分优良的耐腐蚀性，而在介质中抗耐腐蚀性能优于哈氏合金B，不亚于蒙耐尔合金，优于通常使用的金属镍和奥氏体不锈钢。
8.磨擦系数小：在无润滑条件下，对碳钢磨擦系数为：0.88，本身的摩擦系数为：0.45，有一定自润滑性，可用于机械中十分耐磨的工件。合金层热性能：适用温度：850℃，纯镍熔点：1450℃.
二、化学镀镍工作参数:
温 度: 80～90℃ 温度为: 85℃
PH 值: 4.4～4.8 pH值为: 4.6
装 载 量: 0.5～2dm²/L 装载量为: 1.0dm²/L
催化速度: 15µm/h 温度越高沉积速度越快
三、操作流程：
1、除油除锈：
将工件放入二合一除油除锈液中浸泡，时间为5-20分钟，根据工件表面具体情况确定时间，以表面干净无油无锈渍残留为标准。
2、化学镀镍：
将工件水洗干净后，放入化学镀液中（提前加热到85度左右），并保持温度稳定，上下波动不超过3度（条件具备，可以使用温控装置）。
反应时间根据盐雾时间要求确定，请提前跟工程师确认。本镀液一般是40分钟可以做到10微米厚。
★如果没有电炉和烧杯，也可以使用塑料容器和电加热
3、干燥
工件化学镀镍完成后，请用水冲洗干净（使用80度左右的热水效果好），然后用餐巾纸把表面水渍擦干，并用吹风机进行烘干处理，防止表面水份残留。
1、工件必须除油、除锈干净，即使没有明显地油渍，也必须除油。建议使用本公司配套油锈二合一。
2、各道工序间隔时间不能太长防止表面二次氧化，经过除油锈的工件必须在一分钟之内浸入加温好的镀液中，避免在空气中生锈。
3、工件用铁丝或棉线绑定后，再进行处理，工件必须悬浮在液体中，工件表面不要碰到容器壁。装载量不超过每升2平方分米（工件表面积），请不要在容器中堆满工件。
4、加热控制在85度左右，才能将除油除锈并水洗干净后的工件放入镀液中，请不要在低于80度时放入工件。工件放入镀液中，表面会均匀的放出大量气泡，如果没有，则说明前处理未处理好。镀液温度请不要超过90度。
5、铜件、铝件和不锈钢件需经过活化才能在镀液中反应，而且由于材料性能不同，需经过不同的前处理，具体请咨询工程师。
6、产品在镀前，化学抛光可以增加产品光亮度，具体请咨询工程师。
7、本公司有镀后的钝化和封闭剂，可以在不增加合金层厚度的情况下，大幅增加工件耐盐雾时间，具体请咨询工程师。
公司另有超亮型、亚光型、超耐盐雾时间化学镍镀液及中间体供应，详情请咨询工程师。微：18021990116
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