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铝板热转印技术应用与发展
色的讨论， 阐述了木纹转印的形 成机理、转印方式、技术发展。
1、前言 转印木纹装饰铝型材在我国兴起已经将近有十年，正是由于木纹 铝型材有着多样的仿木纹色彩图案和仿生态效果得到了人们的青睐， 铝型材转印木纹方兴未艾，广泛应用于各类高档民用建筑装修，以及 宾馆酒店的室内浴室门和家私等。 铝型材表面木纹处理有两种方式：一种为热转印技术，特点是木 纹图案清晰、BI真，可转印出各种色彩图案；另一种为立式喷涂扫纹 技术，木纹效果凹凸立体感较强，但木纹图案抽象、单一，BI真度不 够。
2、木纹形成机理 形成机理是木纹油墨的转移渗透。在固化过程中，转 印膜贴覆铝型材表面涂层上形成真空状态，油墨依附在涂膜上，随着 烘烤温度的升高，介质的溶剂溶解并挥发，涂膜的热分子运动加剧， 油墨分子通过涂膜分子的间隙渗入，大部分油墨与涂膜结合在一起， 呈现出原来的木纹颜色。
3、木纹转印方式 根据铝型材表面涂膜种类的不同，关系到木纹转化膜性能的好 坏。目前大多数木纹转印采用喷涂粉末转印木纹工艺，工艺流程如下： 铝材前处理→喷涂底色粉末固化→包覆木纹转印膜→固化转移→拆 纸。 喷粉工艺采用静电喷涂，所用粉末为专用木纹粉，固化后涂层膜 厚要保证转印过程中木纹油墨的转移渗透深度。木纹转印 采用耐候性强的聚氨酯粉末用于喷涂木纹转印，保证了所转印木纹色 的耐蚀性好以及保色耐候性强。 木纹转印方式经历了三个发展阶段，有以下三种覆膜工艺： 3.1 采用胶水粘贴转印纸方式 最早阶段大多数木纹转印是采用胶水粘贴转印纸方式，先根据铝 型材形状大小切好转印纸，用胶水将转印纸木纹一面与被转印铝材装 饰面对贴，方法有用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或用万向轮 覆膜机刷胶、贴纸的机械操作方式，使用热转印胶水的目的是使木纹 纸能紧贴被转印铝材装饰面。贴完纸后用胶带贴紧型材两端，将已经 贴好纸的喷涂铝材送至烘炉固化，烘烤温度的高低和时间的长短根据 被转印铝材的形状、要转印木纹纹理的深浅等综合因素考虑做适当调 整，通常转印固化的温度为180℃,时间为10分钟。从烘炉中取出已被 转印的铝材，撕下热转印纸，做表面清洁。目前这种落后的覆膜工艺 和设备基本都已淘汰。
3.2 采用转印纸和塑料袋抽真空方式 现阶段部分转印木纹方式是用木纹纸把要转印的铝材包裹住，用 耐高温胶纸粘住纸的边界面，以防木纹纸松开。在已覆木纹纸的铝材 上套住耐高温且密闭性较好的塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真 空，直至塑料胶袋紧贴铝材，通过负压让已紧贴铝材的塑料胶袋压@#￥迫 木纹纸也能紧贴在铝材上，真空的负压大小根据被转印铝材的形状和 塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，一般在0.3～0.6Mpa之 间。将已经包裹好的铝材送至烘炉固化，烘烤温度的高低和时间的长 短根据被转印铝材的形状、要转印木纹纹理的深浅等综合因素做适当 调整，通常转印固化的温度为180℃，时间为10~15分钟。从烘炉中推 出已经转印的铝材，从铝材一端拉出塑料胶袋，此塑料胶袋可重复使 用，最后撕下纸，做表面清洁。
3.3 采用PE木纹转印膜抽真空方式 目前大多数木纹转印都是采用PE膜把要转印的铝材 通过自动包装机封成管状套袋。从管状PE转印膜袋子的两头抽真空， 直到PE转印膜能充分地紧贴铝材。真空的负压大小根据被转印铝材的 形状和PE转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～ 0.6Mpa之间。将已经抽好真空的铝材送至烘炉固化，烘烤温度的高低 和时间的长短根据被转印铝材的形状、要转印木纹纹理的深浅等综合 因素做适当调整，通常转印的温度为180℃,时间为10~15分钟。从烘 炉中推出已被转印的铝材，用自动吹气的方式将PE转印膜套袋吹爆， 冷却后撕去残留的PE转印膜。 木纹转印主要采用PE木纹转印膜抽真空方式来转印 各种木纹，转印出的木纹图案清晰、层次感强，木纹油墨渗透到铝材 涂膜下层，从而保光耐候性强。
4、透明电泳转印木纹 由于电泳漆膜在室外具有良好的抗蚀性、耐候性及不变色特性， 有部分木纹转印工艺采用铝材光亮透明电泳后在漆膜上转印木纹，木 纹转印方式与喷粉材转印木纹方式一致。工艺流程如下：铝材前处理 →阳极氧化膜厚→电解着色→透明电泳固化→包覆木纹转印膜→固 化转移→拆纸。 进行木纹转印的电泳铝材一般着色为香槟色电泳料，以香槟色作 底色转印红色等木纹图案。木纹转印针对电泳香槟料转印 木纹，严格控制电泳漆膜厚度，保证所转化的木纹色在室外具有良好 的抗蚀性、耐候性。
5、高光彩色电泳转印木纹的发展 随着人们对家居装饰的要求越来越高，除了要满足木纹铝型材的 表面装饰效果好，并且对木纹铝材的耐蚀性、耐侯性、抗老化褪色等 性能要求优良。这就要求木纹加工厂家除了在转印工艺上求新突变 外，还要在铝材涂层和转印膜材料上更新换代。采用铝丰高光象牙白 树脂电泳铝材转印木纹，正好符合了木纹铝材的表面装饰效果极佳， 并且木纹转化膜抗老化褪色、耐蚀性、耐侯性优良的情况。 彩色电泳木纹转印工艺流程：铝材前处理→阳极氧化膜厚→象牙 白（纯白）彩色电泳固化→包覆木纹转印膜→固化转移→拆纸。 木纹转印正是秉承生产经久耐用产品的理念，采用铝 丰高光象牙白电泳漆和高耐候木纹油墨转印膜，开发出了高光象牙白 （纯白）电泳木纹铝材，木纹颜色规格多达十几种，转印木纹或大理 石纹后的涂层表面图案清晰、层次感强，光鉴照人可与木材油上光漆 或磨光大理石相媲美；采用铝丰树脂生产的电泳木纹产品外观表面平 整、没有桔皮观感、光泽度高，附着性、耐酸碱性、抗盐雾性、耐候 性都强。 多彩木纹色铝型材作为越来越成熟的装饰材料，不同工艺的转印 木纹材料满足了消费者的不同心理需求，不管转印木纹技术是以粉末 喷涂或以处理电泳为主．都还有着巨大的潜在市场。作为发展了十多 年的转印木纹铝型材，应该有高端的木纹产品推向市场，高光象牙白 （纯白）彩色电泳木纹铝材应运而生正当时。
铝板/铝合金板元素结构表
铝合金板材/卷才物理技术标准
铝板金属含量对比图
铝板通常按以下两种来分：
1.按合金成分分为:
高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成)
纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成)
合金铝板 (由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)
复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)
包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)
2.按厚度分为:(单位mm)
薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0
常规板(aluminum sheet) 2.0-6.0
中板(aluminum plate) 6.0-25.0
厚板(aluminum plate) 25-200
五条筋花纹铝板
五条筋花纹铝板
超厚板 200以上
在铝合金中牌号是有代表意义的，下面就依7075T651铝板牌号为例说明。 第一个7表示铝与铝合金组别-铝锌镁系合金。铝与铝合金组别分为九大类。其中以1、3、5、6、7系的铝、铝合金为主，其他系列在实际使用当中用到的几率少。
第一类：1系：工业纯铝
第二类：2系：铝铜系合金
第三类：3系：铝锰系合金
第四类：4系：铝硅系合金
第五类：5系：铝镁系合金
第六类：6系：铝镁硅系合金
第七类：7系：铝锌镁铜系合金
第八类：8系：其他合金
第九类：9系：备用合金
仿木纹喷涂9
仿木纹喷涂9
仿木纹喷涂9
仿木纹喷涂9
手感木纹8
手感木纹8
手感木纹8
手感木纹8
手感木纹8
手感木纹8
转印木纹7
转印木纹7
转印木纹7
转印木纹7
砂面仿木纹6
砂面仿木纹6
砂面仿木纹6
砂面仿木纹6
光滑面仿木纹5
光滑面仿木纹5
磨砂面仿木纹4
磨砂面仿木纹4
磨砂面仿木纹4
仿木纹色卡3
仿木纹色卡3
仿木纹色卡3
仿木纹色卡3
热转木纹2
热转木纹2
热转木纹2
热转木纹2
木纹色板1
木纹色板1
木纹色板1
木纹色板1
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材
第二步：用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的面对贴。）
第三步：再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。）
第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃,时间为5～8分钟
第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。
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