防磨瓦的使用期限在不同类型的锅炉、不同使用部位不尽相同，正常使用期限为锅炉的一个大修周期3—5年，一般锅炉每次检修都会更换或加装部分防磨瓦，主要更换的有防磨瓦磨损严重减薄超标的；先前安装时不牢固在锅炉运行中脱落的。更换时根据防磨瓦磨损情况，如果减薄严重需要更换，变形严重，起不到保护管子的也需要更换。另外，部分锅炉管子没有加装防磨瓦，但在锅炉定检时发现管子有磨损减薄趋势，通常也加装防磨瓦，防止管子进一步磨损，造成锅炉爆管等严重后果。
先前安装时不牢固在锅炉运行中脱落的。更换时根据防磨瓦磨损情况，如果减薄严重需要更换，变形严重，起不到保护管子的也需要更换。另外，部分锅炉管子没有加装防磨瓦，但在锅炉定检时发现管子有磨损减薄趋势，通常也加装防磨玩，防止管子进一步磨损，造成锅炉爆管等严重后果。防磨瓦使用材料及加工防磨瓦的主要材质为不锈钢件，也有少数使用耐热合金钢。防磨瓦使用材料不锈钢材质：1Cr18Ni9Ti（321）、Cr23Ni13（309S）、1Cr20Ni14SiCr25Ni20（310S）1Cr25Ni20Si2，也有部分低温区（如低温过热器、低温再热器）采用1Cr1Cr6Si2Mo等材质，材质的选用一般以锅炉最初设计为准。
该区的磨损发生在炉膛卫燃带与水冷壁管的交界处，四角磨损较严重，范围为卫燃带上方500mm内。其中，此部位存在耐火材料台阶时，水冷壁和鳍片磨损速度加快。磨损的原因有两个方面，一是卫燃带区由于沿壁面下流的固体物料与炉内向上流动的固体物料运动方向相反，因而在局部产生涡流；另一方面是沿炉膛壁面下流的固体物料在交界处产生流动方向的改变产生反弹力，因而对水冷壁管产生冲刷。目前该位置常用的防冲蚀磨损的方法有结构防磨和材料防磨两种。结构防磨主要有让管设计、防磨梁和防磨板设计等措施。让管设计可去除该部位的涡流磨损和反弹力磨损。防磨梁、防磨板和焊钢条等方法通过降低物料速度而达到防磨目的。材料防磨主要采用更换耐磨材料、加防磨瓦和耐磨涂层等方法。
防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面，还有引风机也会用（用量很少），主要作用是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“防磨瓦”、“防磨盖板”居多。防磨瓦是锅炉专用配件，一般以电站锅炉使用的居多，小型锅炉使用较少，有些煤化工也会用到。防磨瓦的尺寸内径通常比所使用管子外径大1-3mm不等，具体根据实际要求。主要规格有：44.63.89mm等等。防磨瓦是怎么制作的呢。目前防磨瓦的制作工艺都是采用较高压力的压力机、专业模具压制，制作时间短。焊接性能好、焊接不宜脱落，表面光滑，外观漂亮。带弯防磨瓦通过在压力机上压制成型或者在弯管机上用专用模具弯制而成。