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如何选取液压绞车，要从以下几点选择：
1.使用方法，提升还是拖拽 （ys液压绞车或jp液压绞盘）
2.提升拖拽物体的重量 （根据物体重量选择绞车的型号0.5T-35T）
3.要求的提升拖拽速度 （高低速液压绞车）
4.容绳量，钢绳长度 （提升高度或牵引距离）
5.钢绳直径，在安全问题要求较高的场合，安全系数取大值，对于无安全问题的不重要场合钢绳直径可以选小值。（钢绳的直径决定容绳量的长度）
6.提升压力，工作流量，马达排量。（根据自身液压系统）
7.绞车的整体尺寸（安装位置是否有尺寸限制）

液压绞车的用途及组成部分
液压卷扬机通常由液压马达，控制阀组，齿轮箱，滚筒，支架，（离合器），压绳器或排绳器，安装支架等组合而成。有的液压卷扬机并未带支架，直接由液压马达，控制阀组，滚筒，末端支承轴等组成，这些都可以根据客户的需要进行选配的，可用于输送机张紧装置，工程机械起重机械如汽车吊，履带吊，高空作业车，林业起重机，以及港口船舶类的如港口吊，浮船吊，挖泥船，克令吊，吊艇架，以及可以用于大型的起重设备如石油钻机，海上石油钻井平台，桩工机械类的旋挖钻机，凿岩钻机，岩心钻机，静液压压桩机等等。

液压系统的组成 一个完整的液压系统主要由以下五部分组成；
1.动力装置：供给液压系统压力，并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，从而推动整个液压系统工作．液压泵就是动力装置，将油液从油箱中吸人，再输送给系统．
2.执行元件：包括液压缸和液压马达，用以将液体的压力能转换为机械能，以驱动工作部件运动；液压马达在压力油的推动下，带动卷筒做环绕运动
3.控制装置：包括各种阀类，如压力阀、流量阀和方向阀等．用来控制液压系统的液体压力、流量(流速)，和液流的方向，以保证执行元件完成预期的工作运动．溢流阀用来控制系统的压力；节流阀用来凋节进入液压系统的流量，从而控制液压马达的转动速度。换向阀用来改变压力油的流动方向，使液压马达换向，实现卷筒的回转运动。
4.辅助装置：指各种管接头、油管．油箱、过摅器和压力计等．它们起着连接、储油、过滤、储存压力能和测量油压等辅助作用，以保证液压系统可靠．稳定、持久地工作。过滤器起过滤油液的作用；油箱用来储油和将油散热。
5.工作介质：指在液压系统中，承受压力并传递压力的油液（液压油）。

液压绞车工作过程及制动原理：
，当控制阀处于开启状态时，液压油经过换向阀，流进液压马达，是马达转动，它带动一级太阳轮和初级行星架，再由初级行星架通过二级太阳轮带动次级行星架，最后由次级行星架传递给滚筒体而上升。如果这时控制阀停止供油，重物有下降的趋势，带动俩级行星架反转到单向离合器反转，因单向离合器的外圈与摩擦片连接，所以被制动而停止在该位置上。
当控制阀处于反向位置时，压力油首先进入静制动缸，压缩弹簧，使内摩擦片脱开。当压力升至打开顺序阀，液压马达逆时针转动，动力由液压马达通过两级行星减速而带动滚筒体使重物下降。当控制阀处于中间位置时，停止供油，液压马达停转，复位弹簧顶紧内外摩擦片，通过单向离合器，把液压马达轴刹死，使重物停在该位置上。

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