1、不含重金属，符合食品级FDA标准

2、提供上门建线服务

3、提供上门指导操作

4、免费试样

特性与优点

·   电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2~0.5μ,并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。

·   电解抛光消耗电流小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上

·   抛光液使用时间长，易于维护管理，掌握好抛光液的比重即可很好的控制生产。

·   电解抛光可以抛光机械抛光无法达到的金属表面，例如凹坑、复杂零、细丝、薄膜、网状物体等。

·   电解抛光能非常的效地去除微观毛刺，得到很好的平整度，且相对机械抛光能保持长久的光洁度与表面平整度。

应用范围GB150-1998

·  精密零件：汽车动力系统部件、数码相机、手机、复印机、榨汁机等金属零部件

·  卫生级零件：超纯水设备及配管、卫生级饮水管、医药卫生管内、外壁抛光；冷热水机内胆、保温
系列、食品机械零配件、金属波纹管、碎冰机刀片等

·  装饰品类：首饰、手镯、项链、吊坠、铭牌、手机饰品、机械仪表盘圈、汽车内饰品、扣圈、门窗

使用方法
·  初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用
·  加热电解液至60-70℃，把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在2~15V左右，抛光3~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液老化.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳。

工艺流程

化学除油(脱脂)---漂水---酸洗——漂水——电解抛光——漂水——中和(5%氢氧化钠溶液)----漂水-----晾干或烘干（注：可根据实际情况，调整部分工艺流程。如增加钝化工序）

槽液维护及补加

·  不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水份除去,因工件夹带过多水份有可能造成抛光面出现严重的麻点,局部浸蚀而导致工件报废。

·  长时间不通电情况下，应将阴极的铅板或不锈钢板取出清洗，除去酸液。

·  由于溶液中含有硫酸，因此当槽液闲置待机状态时应采取适当的防护措施予以遮盖防止硫酸吸收空气中的水份致使溶液比重降低而出现品质异常。

·  在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬元素不断转达变为金属离子溶入抛光液而不在阴极沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以有机盐的形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部，为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。

·  在抛光槽运行过程中，附抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态。