正耐实业是一家股份制企业，是集产品研发、生产、窑炉工程设计、施工、锅炉防磨喷涂、窑炉烘炉配套服务为一体的综合型耐材企业。

高铝砖是耐火材料的一种，这种耐火材料砖的首要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%，称为刚玉砖。由于资源不同，各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42%。在我国，按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等：Ⅰ等──Al2O3含量>75%；Ⅱ等──Al2O3含量为 60～75%；Ⅲ等──Al2O3含量为48～60%。
高铝砖特性 1、耐火度 高铝砖特性 高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，归于高档耐火材料。 2、荷重软化温度 由于高铝制品中Al2O3高，杂质量少，构成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖 高铝砖特性 3、抗渣性 高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，高铝砖特性 能抵挡酸性渣和碱性渣的腐蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的才能比抗酸性渣的才能弱些。
高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺相似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。 高铝砖生产工艺 我国生产实践证明，高铝熟料在破碎前严厉拣选分级、并分级贮存，选用矾土熟料和结合粘**同细磨方法，可进步产品质量。 用处 高铝砖生产工艺 首要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。
 高铝砖的作业原理决议着其功能。高铝砖又称三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。如Al2O3含量高于90%,称为刚玉砖。由于资源不一样,各国标准也不完全一起。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规则Al2O3含量下限为42%。在我国,按高铝砖中Al2O3含量一般分红三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%；Ⅱ等──Al2O3含量为 60～75%;Ⅲ等──Al2O3含量为48～60%。那么高铝砖的作业原理是什么？下面为您解析高铝砖的三大功能： 
　　 
　　 氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的材料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的面料。 
　　 
　　功能1、耐火度：高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，归于**耐火材料。 
　　 
　　功能2、荷重软化温度：由于高铝制品中Al2O3高，杂质量少，构成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未构成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。 
　　 
　　功能3、抗渣性：高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵挡酸性渣和碱性渣的腐蚀，由于其间富含SiO2，所以抗碱性渣的才能比抗酸性渣的才能弱些。 
　　 
　　 高铝砖氧化铝含量有必要48%以上，由矾土或其他氧化铝含量较高的材料经成型和煅烧而成，高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，适用于冶金，玻璃，石油，陶瓷，建材，化工等工作砌筑各种工业窑炉中，用于砌筑高炉、电炉炉顶、鼓风炉、热风炉、反射炉、回转窑内衬。我厂生产的高铝砖进步氧化铝含量，抗渣功能，耐火度和荷重软化温度都大大的进步了。 
　　 
　　改善 高铝砖耐性的方法，采用必定的方法，使高铝砖构成某种显微结构，发作耗能机制，阻止裂纹拓宽，进步高铝砖的耐性，高铝砖中存在结构缺陷，固有气孔和裂纹，在外力作用下，裂纹简略起动，又缺少耗能机制，易发作脆性断裂，对高铝砖的增韧途径可以对显微结构进行操控，减小裂纹的尺度，操控杂质和气孔的数量及分布等。

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