一、每日检查事项
主要在每日作业前与作业后进行检查项目
1、冲床作业前的工作环境（工作台板上，机床四周应干净、整洁、通畅）
2、冲床各润滑点有否出油（进行润滑，检查出油情况有否堵塞）
3、冲床急停功能试验（机床立即停止，不接除闭锁不能再次启动）
4、冲床单次、连续规范试验（适当地调整制动器及导轨间隙）
5、冲床球头压盖螺栓、连杆螺栓、连杆锁紧螺栓等紧固件（检查螺栓、螺母是否确实锁紧）
二、每月检查事项
1、滑块部件、离合器部件、操纵器部件的紧固件全面检查（重新紧固各个螺母、螺栓、稍钉）
2、离合器部件及操纵器用弹簧（更换操纵器部件拉杆中压簧，检查其它弹簧）
3、上死点停车位置（调节上死点停车位置）
4、离合器接合、脱开动作（离合器动作是否灵活）
5、三角胶带调整三角胶带涨紧度
三、每年检查事项（除对每月检查事项的项目检查外，重点检查下表项目)检查项目
1、精度检查（按合格证明书规定检测精度）
2、离合器分解检查（拉出半圆键清洗，检查是否拉毛等缺陷）
3、滑块分解检查（球头螺杆清洗，检查是否拉毛等缺陷）
本冲床的特点是：曲柄滑块机构是刚性的，因而滑块的运动是强制性的，滑块每分钟行程次数及运动曲线都是固定不变的。它具有开式机身，工作在三个方向是敞开的，装、卸模具和操作都比较方便。其机身通过调整可以倾斜一定角度，以便于冲压件或废料从模具上滑下，这为实现冲压机械化和自动化提供了良好的条件。
型号 | 公称力
（KN） | 公称力
行程
（mm） | 滑块
行程
（mm） | 行程
次数
（次/分） | 装模
高度
（mm） | 装模
高度
调节量
（mm） | 滑块中
心至机
身距离
（mm） | 工作台
尺寸
（mm） | 最大
可倾角
（ο） | 模柄孔
尺寸
（mm） | 工作台
厚度
（mm） | 工作台
板孔
尺寸
（mm） | 电功
功率
（kw） | 机身
两立柱
间距离
（mm） | 外形
尺寸
（mm） | 整机
重量
（kg） | 基础
尺寸
（mm） | 喉高
（mm） |
J21-10T | 100 | 2 | 50 | 140 | 130 | 40 | 140 | 前后210
左右370 | 20 | φ30 | 35 | φ90 | 1.1 | 190 | 长1400
宽530
高1400 | 400 | 前后430
左右470 | 250 |
J21-16T | 160 | 2 | 60 | 100 | 170 | 40 | 188 | 前后270
左右440 | 30 | φ35 | 45 | φ120 | 1.5 | 170 | 长760
宽650
高1600 | 860 | 前后600
左右470 | 310 |
J21-25T | 250 | 2.5 | 70 | 70 | 200 | 40 | 210 | 前后320
左右500 | 15 | φ40 | 50 | φ130 | 2.2 | 240 | 长900
宽700
高2000 | 1500 | 前后640
左右530 | 320 |
J21-40T | 400 | 4 | 80 | 55 | 240 | 56 | 235 | 前后370
左右635 | 25 | φ50 | 80 | φ135 | 4 | 250 | 长1400
宽1000
高2300 | 2700 | 前后1100
左右640 | 410 |
J23-63T | 630 | 4 | 100 | 56 | 300 | 63 | 245 | 前后410
左右640 | 25 | φ50 | 90 | φ140 | 4 | 280 | 长1700
宽1150
高2500 | 4200 | 前后1150
左右680 | 490 |
J21-80T | 800 | 5 | 112 | 45 | 275 | 71 | 250 | 前后440
左右740 | 25 | φ60 | 100 | φ160 | 7.5 | 320 | 长2000
宽1300
高2650 | 5900 | 前后1160
左右750 | 500 |
J21-100T | 1000 | 7 | 120 | 50 | 300 | 80 | 305 | 前后510
左右810 | 20 | φ60 | 100 | φ160 | 11 | 390 | 长1950
宽1400
高2850 | 6500 | 前后1300
左右840 | 535 |
J21-125T | 1250 | 8 | 140 | 35 | 280 | 90 | 325 | 前后650
左右1020 | 15 | φ70 | 105 | φ160 | 15 | 385 | 长2150
宽1550
高3270 | 9500 | 前后1575
左右945 | 525 |
