保护膜是一种具有表面保护功能的膜状材料，也是压敏胶(PSA)中最重要的产品之一。保护膜通常是以聚烯烃塑料膜为基材，以丙烯酸酯类聚合物为压敏胶的基体树脂，经涂布机加工制成。

保护膜的真正意义是在商品储运流通的过程中，或基材加工的工序之间，为防止表面划伤而采取的一种临时性的防护措施。保护膜广泛应用于铝板、铝塑复合板、镜钢板、彩板、有机玻璃板、装饰板以及铝型材、塑钢型材、不锈钢卷材、大理石材和显示屏等的表面保护。

铝材保护膜是以特定配方的聚乙烯（PE）薄膜为基材，以聚丙烯酸（酯）树脂作为压敏胶的主要材料，再配以几种特定助胶剂经涂布、分切、包装等工序加工而成，保护膜性质柔软，粘着力好，容易粘贴、容易剥离。压敏胶的稳定性好，不会对被贴产品表面产生任何不良影响。 应用范围 ：主要用于各种塑料、木制板材 （片材）的表面保护，如：PVC、PET、PMMA双色板、发泡板 UV板、玻璃等板材表面在运输 、储存以及加工、安装过程中不受损伤。

佛山南海广一塑薄膜有限公司的保护膜的结构及材料特性          

PE保护膜一般为聚丙烯酸酯型保护膜，聚丙烯酸酯型保护膜的基本结构(图一)：从上到下依次为：隔离层;印刷层;薄膜;胶粘层。

1、 薄膜         

薄膜一般以低高密度聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)为原材料。通过挤压成形、注塑成形、吹塑即可获得。由于聚乙烯价格比较便宜，环保性更佳，90%的薄膜是用聚乙烯做的，以吹塑成形的工艺为主，聚乙烯有许多种类，熔点、密度各有不同。 

2、胶体        

保护膜的好坏的关键是由胶体的特性所决定的。保护膜所用的压敏胶有2种：溶剂型聚丙烯酸酯胶、水溶型聚丙烯酸酯胶，它们有不同的特性。  

溶剂型聚丙烯酸酯胶          

溶剂型聚丙烯酸酯胶是用有机溶剂作为介质来溶解丙烯酸单体的，胶体非常透明，初粘性比较低，非常耐老化，可长达10年，当暴露在紫外线下时，胶体也会慢慢固化。将薄膜经电晕处理后聚丙烯酸酯胶可直接涂布，不需底涂剂。

聚丙烯酸酯胶较硬，流动性差，所以保护膜的粘着力发挥比较缓慢，即使经过压力后，胶体和被贴表面还是不能充分接触，放置30 ~ 60天后，才会充分接触被贴表面从而达到最终粘性，而且最终粘性往往比贴着时的粘性大2 ~ 3倍，保护膜的粘性如果适合板厂切割的话，最终用户撕膜时有可能很费力，甚至撕不掉。  

水溶型聚丙烯酸酯胶         

水溶型聚丙烯酸酯胶是用水作为介质来溶解丙烯酸单体的，基本上也具备溶剂型聚丙烯酸酯胶的特点，但该胶体要避免、减少与水汽接触，以避免残胶。由于水溶型聚丙烯酸酯胶比较环保，不需要溶剂回收装置，在发展中国家往往采用该胶体来生产保护膜。 

3、 胶体的特性  粘着力 指在一段时间后，将保护膜从被贴表面剥离所需要的力。粘着力与被贴材料、压力、贴膜时间、撕膜时的角度、温度有关。据涂布在线了解，一般随着时间和压力的上升，粘着力也会上升，保护膜的粘性不能升高过多，以确保撕膜时不残胶。一般用180度剥离实验来测粘着力。 

内聚力 指胶体内部的强度，作为保护膜的胶体内聚力必须非常高，否则在撕开保护膜时，胶体内部会开裂造成残胶。内聚力的测量方法：将保护膜贴在不锈钢表面上，在保护膜上悬挂一定重量的砝码，来测量需要多少时间保护膜被砝码拉脱。如果粘着力大于内聚力的话，撕掉保护膜，胶分子之间的连接键将会断裂造成残胶。 附着力 指胶体和薄膜的结合力。如果粘着力大于附着力的话，撕掉保护膜，胶分子和薄膜之间的连接键将会断裂，造成残胶。 耐紫外线性 聚丙烯酸酯胶耐紫外线，透明聚丙烯酸酯胶保护膜加了紫外线稳定剂后，它的耐紫外线可达3 ~ 6个月。

一般用气候模拟设备来检验保护膜的耐紫外线强度，通过调节温度和辐射强度并用冷凝水来模仿气候变化，每3小时高湿环境和7小时紫外线照射为一循环，50小时循环实验等于大约相当于室外放置一个月。