颗粒薄型防火涂料钢结构施工方案
颗粒薄型防火涂料2.5h国标型GB14907-2018防火涂料2.5h耐火,室内钢结构防火涂料灰色广泛适用于机场、车站、厂房、商场、体育馆网架、公共场所等建筑物中,其耐火极限设计要求在0.5~2.5小时的钢结构上。也可用在结构加固工程中的碳纤维上、钢板上,起到防火保护作用。
特种钢结构防火涂料2.5h厚度见下表:
序号 | 项目 | 技术指标 |
1 | 在容器中的状态 | 经搅拌后呈均匀细腻状态,无结块 |
2 | 干燥时间(表干)h | ≤12 |
3 | 外观与颜色 | 同样品相比,应无明显差别 |
4 | 初期干燥抗裂性 | 允许出现1-3条裂纹,其宽度应≤0.5mm |
5 | 粘接强度/Mpa | ≥0.15 |
6 | 耐水性/h | ≥24涂层无起层、起泡、脱落现象 |
7 | 耐火性能 | 耐火极限/h | 2.5 |
涂层厚度/mm | 5.1 |
颗粒薄型防火涂料钢结构施工方案
第一、主要控制项目;
l、钢结构防火涂料的品种和技术性能符合设计要求,并经检测符合规定。检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告。
2、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和有关标准的规定。表面除锈用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用于漆膜测厚仪检查,每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干漆膜厚度的平均值。
3、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。检验方法应符合《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定,检查检验报告。
4、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定及本规范附录F。
5、薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5㎜;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1㎜。
第二、宏观检查,一般项目;
1、防火涂料的型号、名称、颜色及有效期等与其质量证明文件相符,开启后不存在结皮、结块、凝胶等现象。观察检查。
2、防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。观察检查。
3、防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除,观察检查。现在钢结构超高层建筑大量涌现,钢结构采用防火涂料涂装更加普及。高层建筑一旦发生火灾事故,受消防设备限制,火不能在短时间内扑灭,因此在建筑设计和施工时,应加大对钢结构表面的防火保护,以增大其耐火极限,并在建筑设计时制订必要的防火措施方案,以保证人员的安全和减少资产的损失。
1、NB室内薄型钢结构防火涂料涂装可以采用机械喷涂、刷涂、辊涂等施工方法。
2、 钢结构构件的表面应进行除锈,做好防锈、防腐处理。
3、 施工前应将钢结构构件表面的灰尘、油脂、水份等清理干净,严禁在潮湿的表面进行涂装作业。
4、产品使用前必须充分搅拌均匀,可根据施工条件适量加水进行稀释,过量会影响其性能 。
5、 施工时,第一遍涂装厚度约为0.5-1mm,待涂层干燥后再进行下一遍涂装,每遍涂装厚度约为1-2mm,且每遍涂装不得有漏涂,每遍间隔时间为8~24小时,涂层厚度达到设计要求。
6、施工环境温度宜在5~35℃之间,相对湿度不应大于80%,且空气应流通。当风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时,不宜施工。
7、 施工后,涂层应避免雨淋、浸泡及长期受潮,养护后才能达到其性能要求。