橡塑共混单螺杆造粒机组-橡胶造粒机
主机系统:
1.1长径比:12:1
1.2螺杆直径:100mm
1.3螺杆转速:0-50变频r/min
1.4主电动机功率:30kW(交流)。380V/50Hz.
1.5喂料装置功率:4.0KW
1.6加热功率:11KW
1.7产 量:吞吐量与密炼机相配置的输出量(视物料配方与密炼机配比而定)
1.8机筒,螺杆,模头:
机筒、螺杆均为整体式结构,由优质氮化钢(38CrMoA1)制造,表面镀硬铬.氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级。
优点A:热变形极低、精度高、扭力大、高温高压下耐磨、耐腐蚀性能良好。
优点B:机筒、螺杆均设有冷却装置,直接接入冷却系统,冷却系统中机筒及机各温控区分别串入电磁阀,在实测温度超过设定值的情况下快速接通电磁阀,停止供水,同时接能相应加热电路,使温度回升至设置值。此工作交替执行,将各段工作温度控制在较小范围内〈1~3°C〉,其温度控制准确、反应快,能在局部过热的情况下快速降低工作温度,有效防止成品粒子产生色差。
优点C:模头采用液压自动换网装置,蜂窝式过滤板便于清理和快速换网并且模头不易漏料。
辅机系统:
1、风冷模面热切粒辅机一套:
⑴模面夹层通水槽热切机头一只。
⑵模面热切粒机一台:
①切粒机电机功率:2.2 kw
②风冷夹层通水槽切粒罩一件
③材料:不锈钢材料。
④切粒罩照明灯,安全电压36V/60W。
⑤落料口与第一级文氏三通连接。
⑥切粒刀:四把刀连接,调速范围0-1450rpm/min.
⑶第一级文氏三通 一件:
①材料:采用不锈钢。
②进料口与切粒罩落料口相连接。
③出料口直径φ125mm,与第一级管道相连接。
⑷第一级管道、低噪音风送机及夹层通水槽旋风分离器 一套:
①管道:不锈钢通水槽 一套
a)直径φ125mm。
b)与第一级文氏三通相连接。有效长度根据现场情况而定。
②高速低噪音风送机 一台:
a)功率5.5kw。
b)型号:4A。
③第一级夹层通水槽旋风分离器 一件:
a)直径:φ125mm。
b)材料:采用不锈钢材料。
⑸第二级管道、高速低噪音风机及夹层通水槽旋风分离器,一套;
①管道:不锈钢通水槽和备用透明管各壹套
a)直径:φ125mm。
b)与第一级旋风分离器相连接。有效长度根据现场情况而定。
②高速风机,一台:
a)功率5.5kw。
b)型号:9-19-12No。
③第二级夹层通水槽旋风分离器,一件
a)直径:φ125mm。
b)材料:采用不锈钢材料。
2、台湾透浦式风冷振动筛,壹台:
⑴型号:L型振动筛。
⑵材料:筛床不锈钢。
⑶分筛量:700-1200kg/h。
⑷床身长度:L=4280mm。
工作宽度:M=615mm。
⑸激进电机二台:功率0.4kw/台。
⑹外形尺寸:4280mm×900mm×1250mm.
⑺散热风扇:0.045×8台
⑻三层分筛装置
3、第三级管道、低噪音高速风送机及夹层通水槽旋风分离器,一套:
①管道:
c)直径φ125mm。
d)与第三级旋风分离器相连接。有效长度根据现场情况而定。
②高速风送机,一台:
c)功率5.5kw。
d)型号:4A。
③第四级旋风分离器,一件:
c)直径:φ125mm。
d)材料:采用不锈钢材料。
4、入料仓:一台
①输送管道:
e)直径φ125mm。
f)与第四级旋风分离器相连接。有效长度根据现场情况而定。
g)材质: 不锈钢通水槽 壹套
②入料方式:立式直通。
③容量:500L
④材料:采用不锈钢材料。