序号

功能名称

简述说明

选购（请✔）

备注

1

密炼机总容量

2L

标配

2

填充系数

0.5～0.8

标配

3

设备噪音

按HG/T2108国家标准，设备噪音≤78dB(A)

标配

4

主驱动力源

富士伺服电机

标配

5

动力输出转速

8~80r/min  （无级）

标配

6

前后转子速比

1:1.25

标配

7

转速控制精度

±0.5％F.S

标配

8

压料块对物料压力

0.1-0.25MPa

标配

9

扭矩传感器  

北京中航威斯特

标配

10

转矩测量量程

0~2500N.m

标配

11

转矩测量精度

0.1~0.5％F.S

标配

12

电机及减速器功率

22Kw

标配

13

变频调速器  

富士伺服控制器

标配

14

中控智能单元

      西门子 PLC

标配

15

密炼腔和转子材质

瑞典进口STAVAX合金钢（此材料无需喷涂、无需电镀、不生锈并异常的坚固耐磨）

标配

氮化深度0.2mm

16

混炼室系统动态结构

a、电热加温和水控冷却

b、转子轴承: 采用圆锥滚子轴承和调心滚子的日本TNT高温轴承.

c、转子密封

采用液压端面（FYH）密封装置、

密封环的结构分为静环和动环，静环通密封油.

d、加料、压料装置

人工加料，液压压料装置。

上顶拴对胶料的压力可以根据工艺要求在压力调节范围内任意调节.

e、上顶拴位置控制及指示：上顶拴提升、下降和中位三个位置可以通过控制系统进行自动控制，指示灯指示3个固定位置。

f、卸料装置及其控制系统

柄滑块后翻式卸料门卸料装置，卸料门的驱动采用油缸.

断电保护装置和机构, 在机器断电时，电动油泵不能正常工作，可以通过手动泵将卸料门打开.

g、润滑系统

转子密封端面采用间歇式干油泵对各润滑点进行自动注油润滑。

转子轴承、速比齿轮采用间歇式干油泵对各润滑点进行自动注油润滑.

h、液压系统

具有耐用的工作稳定性与独立的冷却装置.

标配

17

温度控制

2路

标配

18

温度控制精度

±1%℃

标配

19

温度控制范围

室温~350℃

标配

电加热型

20

温度布控段

转子采用夹套加热冷却结构，密炼室壁采用钻孔冷却方式

标配

  通水冷却

21

温度测量方式

在下顶栓( 尖顶部位)上安装热电偶测量胶料温度     

标配

22

温度控制装置

PLC控制

标配

23

计算机测控

扭矩、料温、转速

标配

24

控制分析软件

1. 融熔指数2.热稳定性3.交联过程状态4.数据叠加 5.实时数据可转成Excel格式导出6.自定义设计

标配

25

控制方式

手动、自动、计算机PLC

标配

26

机器净重约

1600Kg

标配

27

外型尺寸(长×宽×高)

1200mm×600mm×2000mm

标配

28

备件

常规备件之外，另备热电偶3根、加热管3根

标配

29

电网选择

þ AC 3N~380V±10%，50Hz 

¨ AC 3N~415V±10%，50Hz

¨ AC 3N~440V±10%，60Hz

或按照出口国当地电网配置

标配

30

液压上顶栓

液压对密炼室混炼中的胶料产生的内循环压力精确、运动曲线准时且稳定；特别适用于高填充、高固滑、高分散要求的物料

标配