10-15型免烧砖机优点介绍：

1、整机采用plc系统：电脑界面操作，可实现随机信号分析、故障诊断及参数设定，保证机器的工作效果。
2、储料分配装置：采用封式皮带输送，严格控制小料斗储料量，做到随送随用，防止混凝土受余热影响而提前液化，确保制品强度。
3、强制加料装置：布料箱送至模箱上方时，布料箱内搅拌叉快速工作，确保下料均匀，保证制品强度一致。
4、加大有效工作台面：振动新技术的应用使得本机具有较大工作台面，大大提高了生产效率，比国内同类机型多孔砖机产量提高20%。
5、振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步、变频、刹车，利用加压时过剩油液，将其转换成振动力，从而降低了能耗。
6、合理的振动分布：能过脱模油缸将模箱锁定在振动台上，压头上另装有专用振动器，实现台模合振，以增强振动效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气，使制品达到高密度，高强度。
7、油压系统：采用了西门子公司的缓冲装置.

 透水砖、渗水砖、荷兰砖等，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制；整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖。表面无龟裂、脱层现象；耐磨性好，挤压后不出现表面脱落，适合更高的负重使用环境；透水性好、防滑功能强；色泽自然、持久。使用寿命长；外表光滑，边角清晰，线条整齐；抗冻性能和抗盐碱性高；不易破裂，抗压抗折强度高于同类产品，行车安全；维护成本低，易于更换，便于路面下管线埋设；颜色形状多样，与四周环境相映衬，自然美观。

用途与特点:
一、 多功能：
一机多用，通过更换模具可生产不同规格的空心砌块、实心砌块、路面砖、花格砖、护坡砖、植草砖等。
二：优异的振动系统：
砌块成型机，主振动系统是由振动电机、振动箱、振动台等组成，振动成型时由于脱模油缸将模箱锁住，轻微的压在振动台上，使振动台在振动时不受模箱压制，使模箱及振动台都做振动，保证了不同规格的制品以及不同性能的混合料在较短时间内能充分密实，效率高、能耗小。
三、 较大的工作台面：
由于设计采用了新的振动技术，使有效振动成型面积可达到0.6㎡（1.1*0.55㎡），为混凝土多孔砖的规模生产奠定了坚实的基础。
四、 强制加料装置：
因混凝土多孔砖肋厚较薄（一般在13—16mm）,传统的布料方式难以将材料快速均匀的加入到模箱内，而5-20型砌块成型机采用强制布料装置，因它在布料箱内装有多排搅拌叉，布料箱送至模箱上方，搅拌叉在动力作用下，快速摆动，使混合料快速均匀的进入模箱。
五、 降低成本：
液压系统采用手动控制阀，可大大降低投资成本及维修成本。

空心砖机是以粉煤灰、建筑垃圾、炉渣、煤矸石、河沙、石子添加少量水泥生产空心砖的机械设备。空心砖是一种新型墙体材料，它环保、经济、实效。
空心砖机的主要结构有以下几部分组成：
（1）布料机构：主要用来将料仓中的料送入成形模具内；
（2）机架：主要用力支撑设备的各部件以及承受砖成型时的压制力；
（3）料仓：主要用来储存物料；
（4）压头：主要用来为设备的成型加压，另外还在工作中期脱模的作用；
（5）供板机构：主要用来托板的传送，分前供板和侧供板两部分，该部分还配有刮板和涂有机构；
（6）升降工作台：主要是拖砖和振动的作用，上升时用于砖的成形，下降时用于将成型砖拖出；
（7）控制柜：主要用来安装设备的控制系统；
（8）出砖传送架：主要用来将工作台上的成形砖送出。

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售前：
（1） 设备型号的选择。
（2） 根据客户的特殊要求，设计定做产品。
（3） 为客户培训技术人员。
（4） 公司免费为用户规划场地、 设计流程和方案。
售中：
（1） 产品的验收。
（2） 协助客户拟订施工方案。
售后：
（1） 指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
（2） 设备安装调试。
（3） 现场培训操作人员。
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