布袋除尘器是一种新型气箱脉冲袋式除尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。气箱脉冲布袋除尘器具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长等特点。该产品具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长等特点。产品结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资。
含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。
对于使用低硫煤的电厂，传统电除尘器是很难达到除尘器的效果(effect)的。与静电除尘器相比较，除尘器性能不受飞灰浓度和粒度粒度的变化、运行负荷的变化、烟气量波动等影响，除尘器出口(Exports)排放浓度也是极为有限的。再加上除尘设备施工安装快捷，运行管理也非常的简单，所以除尘器渐渐地成为了电厂燃煤行业用户们非常喜爱的除尘设备。
除尘器的技术关键是有简单高效的循环双碱法脱硫（化学符号：S）（产物:SO2)原理，充分利用工厂生产的废碱液，利用碱性灰渣水脱硫，以废治废降低了成本，实现了没有废水排放污染的效果。
除尘器内部的烟气通道畅通无阻，烟气流过没有死角，降低（reduce)了烟气的热态阻力，保证设计工况下的效果，不影响等燃烧设备的运行。在材料(Material)上选择了花岗石制成，内部涂刷耐磨性和耐酸碱(acid-base)性很强的胶泥，解决（solve）了环保设备长期以来的不耐磨、抗腐蚀性差的不好的地方。
除尘器除尘器的技术优势：动力能耗小，不会增加风机的功率，还能有效起到最大化减少阻力的作用；设备使用优质材料，不但可提高除尘器的使用，还能确保连续运行；装有脱水除雾装置可使风机在不带水，不沾灰的前提高效脱水；既可以保证较高的脱硫效率，又能满足除尘标准。螺旋输送机一般由输送机主体、进出料口及驱动装置三大部分组成。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
随着排放（arrange）标准日益严格，除尘器（作用：净化空气）以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前国内外最为常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，可处理(chǔ lǐ)不同粒径的粉尘（形态：固体微粒）。除尘器按清灰方式的不同可分为机械振动、气流反吹式和脉冲喷吹三种。脉冲喷吹清灰能力最强，效果最好，可允许较高的过滤（filtration）速度，设备压力损失较小，占地面积(area)小，耗能较低。
除尘器的工作过程为：烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速（gāo sù）运动（sport)，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。达到第一次除尘和脱硫（产物:SO2)这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温（dī wēn）度（temperature)的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
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