缺少的重要工序，但在作业过程中会产生大量烟尘，而这些烟尘包含各种有物质，例如臭氧、氮氧化物、碳氢化合物、一氧化碳等。
工人长期吸入焊接烟尘以后会引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等症状，造成肺组织纤维变，即电焊工尘肺，且常伴随锰中、氟中和金属烟热等并发症。
焊接烟尘净化设备的诞生正是为了解决这一难题，让工人的健康得到有效保障。
工业生产中，在钢铁、特种金属等重工业场合，切割、烧焊、熔接等作业是不可缺少的重要工序，但在作业过程中会产生大量烟尘，而这些烟尘包含各种有物质，例如臭氧、氮氧化物、碳氢化合物、一氧化碳等。
工人长期吸入焊接烟尘以后会引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等症状，造成肺组织纤维变，即电焊工尘肺，且常伴随锰中、氟中和金属烟热等并发症。
焊接烟尘净化设备的诞生正是为了解决这一难题，让工人的健康得到有效保障。
带你了解焊烟净化器的特点环保设备厂家教你如何选择移动式焊接烟尘净化器?焊烟净化器的工作原理及部件组成解析浅谈焊烟净化器的工作参数、使用场所及优势焊烟净化器厂家型号那么多，应该怎么选?浅谈焊接烟尘净化器的组成及工作原理焊接烟尘净化器的特点、优势、应用行业及厂家焊接烟尘净化器帮您解决车间烟气粉尘污染问题
一、作业前准备
1. 将焊烟净化器放在施焊作业附近，作业地点必须通风、干燥
2. 作业前检查焊烟净化器各部件是否完好并可靠连接，外观是否完好，确认无误后方可进行启动作业
3. 调整设备排风口方向至通风良好位置，且背向人员作业方向
二、焊烟净化器启动流程及注意事项？
1. 打开电源开关，指示灯为正常
2. 将启动开关旋转到1位置，启动设备
3. 调整集尘罩到焊接工位上方约30cm处即可
4. 使用时注意排风口排风质量，若风尘含量高需要及时处理滤芯
三，停止设备流程
作业完毕后需要断开设备控制电源
焊烟净化器设备累积工作8小时以上或设备停放一周以上时，设备断电情况下，打开积灰抽屉，清理灰尘！
机器的正确使用及操作：
1、在接通电源前，要核对电压，供电频率与设备标牌规定是否相符；2、安装接地钱；
3、检查检修门完全接触密封；4、检查滤筒是否接触严密；
5、检查电源开关电流是否与电机使用电流一致；6、电机的转动方向必须使吸气
大型焊烟净化设备的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。大型焊烟净化设备中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
大型焊烟净化设备有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口．含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰尘较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射器量的周围空气进入滤筒，并由内向外快射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，*由清灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力控制或时间控制。
大型焊烟净化设备的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。
滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒，扁形滤筒的外形。
滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用D≥320mm，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。
系统构成
大型焊烟净化设备多工位中央焊接烟尘净化系统构成中央烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。吸尘风机和净化主机根据中央吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统*多*少同时操作人数；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。
控制系统：根据系统要求设计、制作。
吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。
净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。
吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不
