板式家具数控开料机,全屋定制家具下料封边生产线;
双工位数控开料机,采用双工位工作台面,机器可在两个台面间自动无间歇工作。减少了因工人停机拣料而浪费的生产时间。
效果图生成、智能拆单、自动排孔、一键排版、标签打印;对接数控软件为用户提供近千种产品图库并可按客户定制要求生成效果图,自动生成板材清单及五金清单。
拆单、排孔、排版30秒完成,并一键转成加工文件。
传统的板式家具生产工艺,推台锯+三排钻的组合,对工人的水平要求高,技术工人的水平基本上决定了整个工厂的生产水平。设计、生产的缺点造成定制家具生产出来之后也要靠安装时候的校正。而且,产量提升难,质量波动大。在实际生产中,推台锯的危险系数非常高,极易发生工伤。
相对而言,开料机效率极高,如果配套自动上下料台,无需人工干预,程序自动执行,可以完成大批量的产品加工。真空吸附台面,可强力吸附不同面积的材料,自动板材定位,大大提高工作效率。设备系统具有断点、断电、断刀续雕功能,具有高稳定性、高效率的特点,同时简单易学。
总的来说,要做一个新的板式家具工厂,直接采用木工数控开料机+数控排钻(数控五面钻、六面钻)的组合比传统推台锯+三排钻更加合适。
数控五面排钻,通常有平推式五面钻和通过式五面钻,早期的五面钻为斜立式,总体使用也还可以,但是不如通过式的五面钻操作更方便,而且通过式五面钻使用具有可扩展性,比如品脉数控五面钻可以对接回转线和自动化机械手臂,适应未来高自动化、无人化工厂的应用需求。
数控六面钻目前应用比起五面钻、经济型侧孔机等要少一些。
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