高压椭圆封头标准规定: 1、椭圆封头必须用全样板检查形状。2、形状公差:外凸不大于1.25%Di，内凹不大于0.625%Di。 3、过渡段内半径不得小于图样规定值。球面体:曲率大小影响封头厚度 4、过渡段:降低球面与筒体连接的峰值应 5、直边:避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加。 椭圆封头防护对焊封头制造较容易，价格也较低，但其承压能力不如标准椭圆封头，故它常用于dn≤100、介质压力低于1.0mpa的条件下。标准椭圆封头为一带折边的椭圆封头，椭圆的内径长短轴之比为2:1，它是应用最广的封头。 1600对焊封头常用的对焊管件包括弯头、 通常情况下，对焊封头均是采用锻件或者锻轧技术进行制造。而如果要采用钢板或者型钢材料进行制造时，其必须要符合这些要求。对焊封头必须要经过超声波探伤检测，经检验应无分层的缺陷。 压力容器锅炉平时在工作时所承受的压力比较大，所以在制作期间要重视原材料的使用情况，为了提升设备的抗压性，就需要重视封头的应用情况，这种装置属于压力容器锅炉中的一部分，作为锅炉部件中的重要组成部分，这种装置可以直接用于压力容器的两端，有的加工单位会将装置用于封堵操作中使用，这个时候主要被用于焊接管件产品而投入应用。现在这种装置被大量应用于石油化工行业和食品加工等场所中安装使用，也成为了不可缺少的重要装置之一，所以现在这种装置的应用越来越普遍，也开始受到用户的重视。碳钢封头生产厂家椭圆封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。平封头也称平底封头,按外形分为:平底冲孔封头,平底管板封头,折边平封头,平底封头(平封头)常用于大型压力容器和压力管道中。封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。（如下图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖
等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（a3、20#、q235、q345b、16mn等）、不锈钢（304、321、304l、
316、316l等）、合金钢（15mo3 15crmov 35crmov 45crmo ）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。一般采用模压和旋压两种方式进行加工，模压平底封头的底部平整度较高，下料尺寸大，成本较高，适用于要求较高的设备；而采用旋压的工艺，制作出来的平底封头底部平底整稍差一点，下料尺寸偏小一点，成本较低，但不影响一般设备的使用。旋压封头的特点是:用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。
封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。 其作用就是 1.管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用壳体材料球形封头通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料制成。适用介质球形封头的适用介质为气体、液体、蒸汽。加工方式球型封头加工方式为高精度数控车床车削，普通车床精车，氩弧焊等加工等。产品特点球型封头锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质感性能强。应用范围球型封头应用在石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、等行业。
