玻璃钢化粪池的清洁度达到了一个高度，清洁力度强，还有可塑性等优点，这些优点让玻璃钢化粪池远远超过了陶瓷、硬塑、钢铁其他材料的同类产品，而化粪池给大家的不好印象似乎在慢慢的消失，达到了另一个新的高度。处理污水更加方便，化粪池功力必不可少，所以说玻璃钢化粪池的应用使得我们今天的生活变得更加洁净。

玻璃钢化粪池已经开始逐渐取代传统化粪池，但还是要注意做好平时的清理保养工作。说到清理化粪池，其实是有一定的危险性的。

、化粪池的主要功能是什么?

化粪池是基本的污处理设施，同时也是生活污水的预处理设施，化粪池污泥经过充分腐化消化，杀灭病原虫等有害物，污泥减量化，经过三个月以上的发酵熟化后，化粪池污泥可以作为有机肥使用。生活污水经过化粪池的预处理，有机大分子被水解为小分子，改善了污水的可生化性，有助于后续的污水处理。

2、化粪池的工艺技术形态是什么?

化粪池是平流式沉淀池的工艺，化粪池中污水与污泥混合在同一容积空间，在污泥处理的同时进行污水的一级处理，技术特点体现为污染物的沉淀、污泥浓缩、污泥消化，通用化粪池一般是两格或三格串联的推流式平流沉淀池形式。

3、化粪池的工作原理?化粪池是推流式沉淀消化处理工艺，主要对生活污水中的污染物进行沉淀、污泥浓缩、厌氧消化，杀灭病原虫等有害物，杂质经化粪池沉淀后，去除约50-60%，沉淀物在化粪池底部累积，浓缩，化粪池污泥在无氧或缺氧的密闭环境中经三个月的酸性发酵，熟化后的污泥趋于稳定化，可作为有机肥料使用。生活污水经化粪池后，污水的可生化性改善，但是由于污水与污泥接触，出水呈酸性，具恶臭，需进行后续污水处理。

4、厌氧消化处理的一般过程是什么?

厌氧消化处理是在无氧条件下，由兼性菌及专性厌氧菌降级有机污染物，厌氧消化的过程分为酸性消化(酸性发酵)阶段和碱性消化(碱性发酵或甲烷消化)阶段。 酸性发酵阶段参与的微生物是酸性腐化菌或产酸细菌，含碳有机物被水解成单糖，蛋白质被水解为肽或氨基酸，脂肪被水解为甘油脂肪酸，水解最终产物是有机酸、醇、氨、二氧化碳、硫化物、氢及能量，酸性腐化菌的适应性强、世代短，多为异养型兼性菌群。碱性消化阶段参与的是甲烷菌，酸性消化阶段的代谢产物在甲烷菌的作用下，进一步分解为消化气，主要成分是甲烷、二氧化碳。

5、化粪池有效容积的构成? 化粪池的有效容积分为污水容积和污泥容积，污水容积的大小由使用人数、每人每日污水定额、污水停留时间决定，人数越多，污水定额越高、污水停留时间越长，则污水容积越大。污泥容积的大小由使用人数、污泥停留时间(清掏周期)、每人每日污泥量决定，每人每日的污泥量一般取固定值，因此，人数越多，污泥停留时间越长，则污泥量越大，化粪池污泥容积也大。化粪池中，污水容积与污泥容积相互影响，污水容积大，则占用的容积空间也大，污泥的容积就小，使用人数减小，污水容积减小，则污泥容积变大，使用人数增多。缩短污水停留时间，可减小污水容积，提高使用人数。

6、传统化粪池中污水停留时间为什么设定为12小时以上? 化粪池的结构属于平流式沉淀池，一般情况下平流式沉淀池的污染物沉淀时间约2小时，由于化粪池中污水与污泥接触，污泥产生消化气的气浮作用，对污水中杂质沉淀的影响明显，此外，再综合生活污水用水量的不规律性，化粪池污水的杂质需要进行12小时以上的有效沉淀，因此，将化粪池的污水停留时间设定为12小时以上，在通用化粪池的设计标准中，一般取污水停留时间为12小时或24小时。

7、化粪池污泥的发酵熟化时间为多少?污泥的消化降解与温度有关，温度越高，则污泥消化时间越短。新鲜污泥发酵所需的时间是，15℃—60天，12℃—90天，10℃—120天，熟化污泥可用于有机肥利用，为保证有机物充分发酵为消化污泥，发酵时间一般不小于90天。

8、为何弹性填料不适合应用于化粪池? 弹性填料的比表面积大，不堵塞，成膜快，易脱落，是一种性能优良的填料，适用于污水处理，被广泛应用于很多污水处理项目，但是弹性填料并不是一种适用于化粪池污水处理的材料。弹性填料是将丝状塑料材料固定在中心绳上，随着使用时间的延长，填料会折断、脱落，正常情况下，弹性填料的使用寿命在3-8年，需及时更换填料。而化粪池埋设在地下，使用寿命一般为50年，由于弹性填料与化粪池的使用寿命不同步，且难以进行更换，因此，弹性填料不适用于化粪池工艺。(使用寿命低于化粪池寿命的填料都存在填料更换问题，且填料在化粪池的实际作用尚有待商榷。如：在水解池中增设填料，也只是改善了水解速度和过程。)

一体化污水泵站的荷载应包括：
自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震作用及其它荷载等。 
其计算应遵守下列规定：

1：自重包括泵站结构自重、填料重量和永久设备重量；

2：静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流，应计及含沙量对水的重度的影响；

3：扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种运行情况下的水位组合条件，泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；

4：土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土顶面坡角及超载作用；

5：淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定；

6：风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响；

一体化泵站与传统混凝土泵站的最大不同点在与它可以在出厂前完成整套设备的生产和组装，之后就是运到项目地点进行最后的安装，这样的操作流程极大的缩短了施工周期，同时也省去一大笔的成本预算。目前国内的一体化预制泵站主要被应用于市政、生活、乡镇等地的污水提升和排放处理，它能够将低洼处或地下的污水进行提升，并将其输送到市政污水处理厂进行有效分解及除去污水中污染物。

缠绕设备控制系统改造升级进行绕线作业的诀窍？

对于缠绕设备控制系统改造升级的知识，小编前期已经讲解过了相关知识，今天小编将再次对缠绕设备控制系统改造升级的知识进行补充一下，看一下它是如何进行绕线作业的。不知道大家是否知道，所有的电器产品都需要用漆包铜线绕制成电感线圈，这样就会使用到绕线机。就像：各种电动机，日光灯镇流器，各种大小变压器，电视机。行输出变压器，电子点火器、麦克风的音圈，各种电焊机等，这些里面的线圈都需要用缠绕设备控制系统改造升级来绕。例如：电动车电机缠绕设备控制系统改造升级的绕线过程，先由人工放上锭子后，能自动完成绝缘纸定型，自动剪纸添加粘胶，然后插入槽内，并整形位置，整个插纸完成仅需1分零几秒，而且不浪费绝缘纸；然后纸插好后等待数个小时等胶水干了再放在缠绕设备控制系统改造升级上即可。

缠绕设备控制系统改造升级设备异常噪音产生的原因

缠绕设备控制系统改造升级设计开发的新方向等相关的小知识，很多的朋友都比较感兴趣，缠绕设备控制系统改造升级异常噪音产生的原因，希望大家可以有所了解。缠绕设备控制系统改造升级在正常运行过程中自身会生产的一定运行声音，这个声音是绕线机固定的，正常的运行声音主要是主轴电机、排线电机、散热风扇、机械轴承及运动部件等产生的，当缠绕设备控制系统改造升级运行在非正常状态下就会产生一些异常的噪音。缠绕设备控制系统改造升级异常噪音的主要发生源电机类异常所生产的，电机部件是绕线机的主要动力配置，当电机出现异常后就会发出非正常的运行声音，负载太重、电机轴承磨损、异常的卡滞都是主要的发生源。机械部件所产生的噪音原因有很多，部件缺少润滑，运行位置异常和部件磨损是主要的原因，缠绕设备控制系统改造升级机械部件中有许多机械件在日常的维护中应加注润滑，对于那些受力的关键部件应定期的紧固，绕线机主轴及尾座轴承应定期检查磨损，发现间隙过大应及时更换。

缠绕设备控制系统的研究与应用

缠绕设备控制系统是生产玻璃钢储罐及管道的设备。我国现有的缠绕系统一般是机械式的，机械式缠绕系统在生产不同规格的制品时须频繁改变机械装置，生产效率低，操作极不方便。而且，由于机械调速的限制，导致缠绕系统的速比不能连续可调，影响了产品的工艺。当今，自动化控制系统已经在各行各业得到了广泛的应用和发展，采用先进的控制系统控制玻璃钢缠绕工艺已成为发展的趋势。 本文针对玻璃钢缠绕设备控制系统的特点，对其控制系统作了较深入的研究，分析了应用于缠绕设备控制系统的伺服系统的性能要求，研究了现代伺服系统的设计方法。在本文中，缠绕设备控制系统系统的设计采用了典型的三环控制，既系统由电流环、速度环、位置环组成。由于电流环内部的系统参数较为明确，在系统运行中变化不大，同时考虑到电流环的快速性，所以电流环的设计仍采用传统的PID控制。为了确保整个系统的稳态精度和定位，位置环的设计也采用了传统的PID控制。速度环的设计采用的是自调整因子的模糊PID控制算法，代替了原有的PID控制。虽然PID控制应用广泛，技术成熟，但需要给定系统的模型，而模糊控制虽然对系统的不确定性有一定的适应性，但系统的响应速度要受到影响。本文分析了二者的优劣，取长补短，采用了自调整因子的模糊PID控制。结果表明，化粪池缠绕设备该控制器对系统参数的摄动、外部环境的变化以及模型的不确定都有着鲁棒性的优点。