四大因素教您解决不锈钢攻牙难题

不锈钢耐腐蚀性能良好、硬度高，这是众所周知的。可也正因为它的特性，在制造加工中盛传着这么一句话：‘不锈钢攻牙难’一不小心就会出现丝锥磨损严重崩齿或折断、烂牙情况。造成时间材料双重浪费。

因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。

1.可采用挤压丝攻对不锈钢攻丝。挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻最适合用于铝，红铜，锌，黄铜与低碳钢，不锈钢，中碳钢...等硬度不高，可塑性较好的材料之中。

2.使用合理的底孔尺寸。攻制不锈钢螺纹时，底孔太小，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中。底孔过大就会造成 烂牙及粗糙，影响螺纹的完整度。总之底孔孔径与丝锥不匹配，结果就是及其容易造成丝锥断裂 。

3.调节机械转速，同步进给。 不锈钢攻牙本是难切削材料,加工过程中容易产生硬化层。若在加工螺纹底孔时,速度过高，则容易造成加工硬化现象,进一步加工就会容易断丝锥；降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，就会加大螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题也随之出现。转速事关丝攻寿命长短，生产成本高低，因此机械转速的运算非常重要

4.配用不锈钢专用切削液。合理选用不锈钢攻牙油能有效减少工件与丝锥的摩擦，降低磨损，润滑抗磨极压效果，改善散热条件，提高刀具耐用度和切削效率，保证已加工表面质量和降低产品的加工成本。