一、颚式破碎机用途：

本系列颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。故该系列破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

二、颚式破碎机工作原理及结构特点：

动颚直接悬挂在偏心轴上，受到偏心轴的直接驱动。动颚底部用一块推力板支撑在机架的后壁上。当电机通过三角皮带带动偏心轴转动时，动颚一方面对定颚作往复摆动，同时还顺着定颚有很大程度的上下运动，这种较复杂的运动使破碎腔内的物料破碎并排出。

三、颚式破碎机的型号：

四、颚式破碎机安装说明：

（一）颚式破碎机起动前的准备工作

　　1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。

　　2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。

　　3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。

　　4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。

　　（二）颚式破碎机的起动

　　1、经检查证明机器与传动部分情况正常，方可起动。

　　2、本机只能在无负荷情况下起动。

　　3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

　　（三）颚式破碎机的维护和使用

　　1、破碎机正常运转后，方可投料。

　　2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

　　3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。

　　4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。

　　5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。

6、颚板一端磨损后调头使用。

（ 四 ）润滑
1、本机的润滑主要是轴承及推力板处的润滑。
2、轴承的润滑采用润滑脂进行润滑。
3、加入轴承座内的润滑脂应为其容积的50～7O % ，当工作时数累计三个月时应更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚动的跑道。
4、推力板支承座与推杆之间，在机器开动前必须注入润滑脂。
5、推力板连接块内衬套与推力板端盖之间也需进行润滑，润滑脂由连接块上的两油标处注入。
6、本机所采用的润滑脂应根据机器的使用地点，气候等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙基润滑脂。

【产品介绍】： 履带式移动破碎机是一种高效率的破碎设备，采用自行驱动方式，功能齐全。在任何地形条件下，此设备均可达到工作场地的任意位置。

产品详情

履带式移动破碎机是一种高效率的破碎设备，采用自行驱动方式，功能齐全。在任何地形条件下，此设备均可达到工作场地的任意位置。移动破碎站破碎比大，其优化设计可满足破碎机需要的技术特点，生产率高，成品料粒度均匀一致。

履带式移动破碎机的优势：

1.履带式移动破碎站产品具有重量轻、体积小、适合狭窄场地工作；

2.运输方便，履带行走、不损伤路面，配备多功能属具、适应范围广；

3.集受料、破碎、传送等工艺设备为一体，通过工艺流程的优化使其具有良好的岩石破碎、骨料生产、露天采矿的破碎作业性能，可通过不同机型的联合，组成一条强大的破碎作业流水线，完成多需求的加工作业；

4.整机采用全轮驱动，可实现原地转向，标准配置， 快换装置，具有完善的安全保护功能，特别适用于场地狭窄、复杂区域；

5.节约燃料，燃油节省率高达25%；

6.随机附带动力组-优化设计；

7.可以爬坡作业，满足矿山，水电站，煤矿等工程破碎要求。