产品详细介绍：
粉碎机移动石料生产线操作使用规范
1、粉碎机固定作业：应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机做动力应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固、传动皮带的松紧度是否合适；电源线是否良好；电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤头是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后，先使设备空转2-3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查，专业粉碎煤粉煤泥或煤矸石的粉碎机原料中不得混有石块，金属等异物，以免损坏机器。粉碎石料鹅卵石建筑垃圾啤酒瓶使用华普专用破碎机。
7、机器运转时，操作人员不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料完全排出，停机后应进行清扫、保养工作。
10、锤头是主要易损件，磨损后无论是同方向调换还是调换棱角都要全组锤头同时调换，当更换新锤头时也要整套锤头同时更换，不能用单个锤头以新换旧。筛子底也是易损件，如部分筛子底损坏，可以铆补，严重损坏则需要更换新的。
移动破碎机特点：
1．设备配备灵活性，可单机组独立生产，也可因应颚式移动碎裂站设备牵头作业。移动破碎站机组中备置的柴油发电机除给本机组供电外，还可以针对性的给流程系统配置机组牵头供电，大大提高了设备的适应性。
2．中碎移动破碎机机组车载底盘较低，车体宽度大于运营半挂车，转弯半径小，便于在碎裂场区崎岖不平险恶的道路环境中行经，更不利于入驻施工区域。
3．配备的反击破既可以对一定的一线物料展开现场破碎，必要生产量理想粒度的砂石料成品，工作范围拓展的同时还减少了物料的移往、运输费用。此外中碎移动破碎机缩短机组还能必要将碎裂的物料送到运输车箱斗，便利及时运输。
4．反击式破碎机的冲击碎裂原理生产量的成品粒度较佳，需要明显提高反击式移动碎裂站整体的工作效率。
5．中碎反攻破移动破碎机机组设备加装一体化，整体协调性强，空间布局合理灵活，为现场施工节省了时间和空间，提升了灵活性，同时免职了大量的场地基础设施，大大降低了投资费用，操作者修理简单。机组配备设备分工具体，简洁明了，便于确保。
颚式破碎机使用维护（见下表）：
故障性质 | 可能产生的原因 | 消除方法 |
1. 破碎机齿板或衬板在机器运转时产生撞击声 | 颚腔衬板松动 | 紧固齿板及衬板 或者更换齿板，固定锲 |
2. 肘板支承垫中，弹簧撞击声 | 弹簧拉力不足或 弹簧损坏，肘板垫松动或磨损 | 调整弹簧的拉紧力，更 换弹簧或肘板垫 |
3. 破碎产品粒度增大 | 齿板下部显著磨损 | 将齿板调转180°，或调整 排矿口缝隙 |
4. 剧烈的劈裂声后，动颚停止摆动飞轮继续回转，拉杆弹簧松弛 | 肘板破坏 | 拧开螺帽，取下拉杆弹簧，将动颚向前挂起，更换肘板 |
5. 飞轮回转，破碎停止，肘板从滑块中脱出 | 弹簧或拉杆损坏， 拉杆螺帽脱扣 | 更换损坏的零件， 安装肘板 |
6. 轴承发热 | 轴承磨损,或者润滑油粘度太大油量供应过多或过少 | 更换轴承，调整润滑油粘度，增减油量 |
