物料加入密练室后，就在由两个具有两页四棱的，有速比的 ，相对回转的转子与混炼室壁、上、下顶栓组成的混炼系统内收到压力反复进行的强力剪切和挤压和捏炼的作用，使胶料通过一定的压力，温度与时间使物料塑化，使物料达到配方理想效果。
75L密炼机适用于各种橡胶制品、EVA、橡胶、合成胶、热熔胶等各式化学原料的分散搅拌、捏合。适合产品的量产型设备。
1.核心技术和主要部件来自台湾
2.采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀。
3.自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的效果品质与高效工作率.
4.可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。
5.据本机的转子叶的设计特点,搅拌速度同比快约1/3(约5-7分钟)，比传统滚轮机约快3倍。
6.采用高效率马达，传动力佳、省电、寿命长。
密炼机技术参数：
1.自动控温，确保物料均匀。
2.可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作简便易懂。
混合容量：75L
驱动电机：110KW
翻转电机：4KW
翻转角度：140°
1.本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.
2.搅拌叶片亦经耐磨钢处理及电镀硬铬，耐磨性佳。
3.搅拌轴采特殊钢材炼制，经数次加工处理，再由正常化处理，寿命长不易断裂。
4.倒料齿轮采用合金铜制造其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
5.倒料齿轮减速机，采用新式游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。
6. 本机齿轮箱之齿轮采用高质铬猛、特殊钢制成，经由西德进口机组精密加工完成，准确度高，组装品质优良，不易磨损断裂，传动效率高,并且低噪音,故障率极低,省电.
