福建地区高档红木家具采用 晟睿木材碳化设备碳化窑高温干燥处理​

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木材深度碳化流程: 

     阶段1：升温和高温干燥阶段 利用高温蒸汽将罐内温度升至100℃以上，此时木材的含水率降到接近于零。

     阶段2：热处理阶段 热处理在低氧的密闭罐内进行，热处理阶段所需的时间取决于木材的初始含水率、树种和木材厚度。

     阶段3:冷却和水分调解处理阶段 该阶段具体处理时间与树种和处理温度有关。

 深度碳化设备处理的碳化木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面 在加工过程 中，由于碳化木的生产过程只涉及到水蒸汽和温度，不添加任何化学药剂，也没有添加任何外来的物质，因此，炭化木产品是相当环保和安全的一个产品。此外，在 木材的碳化过程，也赋予木材全新的特性：首先木材的外观颜色变成棕色，类似热带的硬木；其次，炭化过程也提高了木材的稳定性和耐腐性，碳化木可以广泛使用 于户外装饰，木栅栏，露台，隔音墙，内墙装饰，天花板，地板，桑拿房等方面。​​​​

​木材碳化罐的技术说明： 

（1）快开门方式：手动快开门 

（2）密封方式：采用充气式硅胶密封圈，密封效果明显好于其他方式，使用寿命1年以上 

（3）安全连锁方式：（1）、压力自动安全连锁（2）、手动安全连锁（3）彻底解决了工人误操作带来的安全隐患。 

（4）控制方式：采用电器自动控制、PLC电脑全自动控制、手动控制三种方式

（5）加热方式：间接蒸汽加热、导热油加热、电加热、直接蒸汽加热等方式 

（6）真空方式：真空泵自动控制罐内真空度。 

（7）加压方式：高压泵自动罐内加压，达到压力自动停止，低于压力自动加压。 

（8）时间方式：达到设定的工作时间，自动断电报警。