随着农村经济的快速发展,以及农民卫生意识的提高和卫生状况的改善。农家厕所也加快了现代化步伐,逐步由简陋的偏茅房加土坑发展到水泥、瓷砖、自来水、卫生间,甚至有一部分已经使用上了抽水式马桶。
数设为零。
2环绕缠绕时将总开关关闭,用手动环绕进行缠绕,当需要切换交叉缠绕时,一定要保证从所选的机头A点开始切换。
3交叉缠绕即可按全自动来进行。
4当需要某一部分加厚时即可用手动环绕来完成。
5小车快速到达某一点也可以用归零开关使小车快速到达。
2、停车:应将主轴速度减速到零,切勿直接断电。
一、功能概述及配置:
1、罐缠绕(为避免误差,建议使用半自动,熟练的操作工可以使用全自动)
半自动操作:
1)在参数输入时,将内环层数与外环层数设为零。
2)环绕缠绕时将总开关关闭,用手动环绕进行缠绕,当需要切换交叉缠绕时,一定要保证从所选的机头A点开始切换。
3)交叉缠绕即可按全自动来进行。
4)当需要某一部分加厚时即可用手动环绕来完成。
5)小车快速到达某一点也可以用归零开关使小车快速到达。
2、停车:应将主轴速度减速到零,切勿直接断电。
四、注意事项
为了延长设备的使用寿命以及保护使用者的人身安全,请遵循以下使用原则:技术故障务必要联系技术支持。
设备上电前:
1、检查所有开关是否全部复位。
2、不要随意插拔控制柜内部的电缆、信号线等。
3、为使缠绕精度增加,尽量使导丝头离罐或管道最近。
设备上电后:
1、在触摸屏正常显示后方可进行缠绕。
2、缠绕时,手动环绕与全自动开关不能同时使用。
3、在全自动缠绕过程中,不要随意中断,保证到全自动缠绕结束。
4、在正式缠绕前一定要确定一个可以满足缠绕过程的A点,所有运动的开始均从A点开始(譬如环绕切交叉)。
5、缠绕完毕将所有开关归为原始状态。
6、停车时,应将主轴速度减速到零,切勿直接断电。
缠绕设备控制系统改造升级进行绕线作业的诀窍?
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缠绕设备控制系统升级改造工作原理
缠绕设备控制系统升级改造工作原理
缠绕设备控制系统改造升级裹包机又称缠绕包装机,缠绕机.裹包机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,设计制造了托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机系列产品,广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本。缠绕设备控制系统改造升级机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘,启动转盘电机转动,自然地带动转盘转动,使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动,带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,缠绕设备控制系统改造升级又能防止货物在搬运过程的损坏,起到防尘,防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率。在缠绕设备控制系统改造升级过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速大于电机转速,膜就会越紧,反之越松这个原理就不难操作了。
对于缠绕设备控制系统改造升级的知识,小编前期已经讲解过了相关知识,今天小编将再次对缠绕设备控制系统改造升级的知识进行补充一下,看一下它是如何进行绕线作业的。不知道大家是否知道,所有的电器产品都需要用漆包铜线绕制成电感线圈,这样就会使用到绕线机。就像:各种电动机,日光灯镇流器,各种大小变压器,电视机。行输出变压器,电子点火器、麦克风的音圈,各种电焊机等,这些里面的线圈都需要用缠绕设备控制系统改造升级来绕。例如:电动车电机缠绕设备控制系统改造升级的绕线过程,先由人工放上锭子后,能自动完成绝缘纸定型,自动剪纸添加粘胶,然后插入槽内,并整形位置,整个插纸完成仅需1分零几秒,而且不浪费绝缘纸;然后纸插好后等待数个小时等胶水干了再放在缠绕设备控制系统改造升级上即可。
缠绕设备控制系统改造升级设备异常噪音产生的原因
缠绕设备控制系统改造升级设计开发的新方向等相关的小知识,很多的朋友都比较感兴趣,缠绕设备控制系统改造升级异常噪音产生的原因,希望大家可以有所了解。缠绕设备控制系统改造升级在正常运行过程中自身会生产的一定运行声音,这个声音是绕线机固定的,正常的运行声音主要是主轴电机、排线电机、散热风扇、机械轴承及运动部件等产生的,当缠绕设备控制系统改造升级运行在非正常状态下就会产生一些异常的噪音。缠绕设备控制系统改造升级异常噪音的主要发生源电机类异常所生产的,电机部件是绕线机的主要动力配置,当电机出现异常后就会发出非正常的运行声音,负载太重、电机轴承磨损、异常的卡滞都是主要的发生源。机械部件所产生的噪音原因有很多,部件缺少润滑,运行位置异常和部件磨损是主要的原因,缠绕设备控制系统改造升级机械部件中有许多机械件在日常的维护中应加注润滑,对于那些受力的关键部件应定期的紧固,绕线机主轴及尾座轴承应定期检查磨损,发现间隙过大应及时更换。
缠绕设备控制系统的研究与应用
缠绕设备控制系统是生产玻璃钢储罐及管道的设备。我国现有的缠绕系统一般是机械式的,机械式缠绕系统在生产不同规格的制品时须频繁改变机械装置,生产效率低,操作极不方便。而且,由于机械调速的限制,导致缠绕系统的速比不能连续可调,影响了产品的工艺。当今,自动化控制系统已经在各行各业得到了广泛的应用和发展,采用先进的控制系统控制玻璃钢缠绕工艺已成为发展的趋势。 本文针对玻璃钢缠绕设备控制系统的特点,对其控制系统作了较深入的研究,分析了应用于缠绕设备控制系统的伺服系统的性能要求,研究了现代伺服系统的设计方法。在本文中,缠绕设备控制系统系统的设计采用了典型的三环控制,既系统由电流环、速度环、位置环组成。由于电流环内部的系统参数较为明确,在系统运行中变化不大,同时考虑到电流环的快速性,所以电流环的设计仍采用传统的PID控制。为了确保整个系统的稳态精度和定位,位置环的设计也采用了传统的PID控制。速度环的设计采用的是自调整因子的模糊PID控制算法,代替了原有的PID控制。虽然PID控制应用广泛,技术成熟,但需要给定系统的模型,而模糊控制虽然对系统的不确定性有一定的适应性,但系统的响应速度要受到影响。本文分析了二者的优劣,取长补短,采用了自调整因子的模糊PID控制。结果表明,化粪池缠绕设备该控制器对系统参数的摄动、外部环境的变化以及模型的不确定都有着鲁棒性的优点。