陕西600万大卡燃气导油炉售价河南银晨锅炉集团
煮炉前的检查
在煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：
1、燃料供应系统、循环水泵、补给水设备试运转要正常。
2、人孔、手孔等是否严密，附属零件装置是否齐全。
3、烟箱是否严密。
4、供水管路、回水水管路，排污管路是否完整、畅通。
十一、煮炉
1、目的：煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4·12H2O），使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。同时Na3PO4·12H2O和水反应可生成P2O5，在内壁形成保护膜，可防止腐蚀。
2、加药量的规定：
加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为氢氧化钠2～3kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）2～3kg/m3水。具体加药时，可考虑20%左右的损耗余量。
3、不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液，并搅拌均匀。操作时应注意保护（腐蚀性）。通过膨胀水箱加药时，锅炉上水至锅炉水位表的中间处。
4、煮炉过程。煮炉时水位应在补水箱水位表的中间水位位置。点火开始煮炉。
煮炉时间一般为34小时左右，对于2.8MW以下的锅炉可降至20小时左右。一般采用不排碱煮法。具体煮炉方案如下：
[1] 加入药液-------------------------1小时
[2] 煮炉时应保证本体顶部膨胀水箱与大气连通，本锅炉不得承压煮炉。
[3] 多次排污和补充给水，将炉水更换，使炉水达到运行指标-----4～6小时（视锅炉容量而定）
5、锅水检验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。分析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时，应补充加药。除碱度外，煮炉最后阶段要求磷酸盐含量稳定，方能认为煮炉合格，进行排污换水。换水时应注意冲洗药液所接触的地方，特别是阀门等。
6、煮炉效果检验。等到锅筒内水温冷却至50℃以下时把水排净，放水后，通过锅炉顶部的膨胀水箱及下部的检查手孔，检查煮炉效果，内表面应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。检查合格后，关闭手孔装置。
排污：可根据具体情况定期进行排污，一般情况下，每班不少于1～2次。
排污应在低负荷时进行。在排污时应密切注意补水箱内水位变化，如有任何异常情况，应立即停止排污。
排污管应接至安全处，以免在排污时发生不幸事故。排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密
5、正常操作
1）司炉工必须熟悉和掌握锅炉水循环系统的各种设备和阀门的位置及其作用。
2）锅炉运行前先启动循环水泵，然后再起炉。锅炉在运行中，循环水泵严禁停止运行，以免产生蒸汽造成水击。
3）锅炉需要短时间停炉时，停炉后不得立即停止循环泵，只有当采暖系统网路回水温度降到50℃时才允许停止循环泵。当再次投入运行时，应先开动循环泵，然后再开启燃烧器。
4）循环泵是采暖系统的主要设备之一，应装设两台循环水泵，一台运行，一台备用。循环水泵和锅炉房范围内管路阀门的规格，由采暖系统设计单位选择。
5）经常注意供回水温度的变化，尽可能保持锅内水温稳定，勿使水温超过85℃。
6）锅炉进出口均应装有温度仪表，以便可靠地控制水温，特别是出水温度不能超过锅炉规范规定的出水温度85℃。温度表的安装位置应便于观察和监视。
7）必须不间断地根据用热情况来调整锅炉负荷，保证供热量的稳定。
8）本锅炉燃用适当的煤种，若煤质比较差，应适当调整风机参数。
9）运行时，应注意锅炉各部分有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。解除故障后方可继续运行。
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12吨燃气蒸汽锅炉
WNS型燃气快装蒸汽锅炉采用卧式湿背式三回程结构形式，燃烧方式采用微正压室燃。锅炉本体由锅筒、炉胆和烟管等组成。锅筒内装有汽水分离装置。燃料在燃烧器内与空气混合后被电子点火棒点燃，喷入炉胆中燃烧，高温烟气由炉胆中心回燃经前烟箱折向进入烟管管束，通向后烟箱，烟气于后烟箱汇集，最后通过烟囱排入大气。
2、技术特点
1) 全中文菜单液晶人机界面，触摸屏控制和动态图形化工作运行状态显示（选配）。用户仅需设定工作时间参数，选择连续，定时工作方式，锅炉即能按所设定程序自动运行。
2) 负荷一段、多段自动控制调节。自动给水、图形显示。设有多重连锁保护，加上双重独立的水位控制报警，三重压力保护及报警显示、记录，确保锅炉在各种工况下安全运行。
3) 标准 RS485 接口，可以实现集中控制远程监控，并可组成多台锅炉网络，根据负荷变化自动运行。（选配）
4) 采用触摸屏人机界面和可编程序控制器，中文菜单式人机对话。清楚直观。操作方便，容易掌握。（选配）
5) 设有多重联锁保护，加上双重独立的水位控制报警，三重压力保护及报警，确保锅炉在各种工况下万无一失，安全到家。
6) 进口彩板/烤漆、玻璃丝棉包装。美观大方，永不锈蚀。
7) 具有国际上先进独特的设计，保证锅炉安全可靠、经济高效。前后烟箱盖均采用活动烟箱门，炉体内开设人孔、手孔，简化了清洁工作，使维修、养护极为方便。
8) 采用三回程湿背时燃烧结构，此结构炉胆空间大，有效辐射受热面大，受热面积最大优化利用，保证了锅炉的高效节能，湿背式结构后管板不受高温烟气冲刷，大大延长锅炉寿命。
9) 100%波形炉胆，螺纹烟管，具有良好的热伸缩性，科学的气流设计，炉内温度场均匀，且有效吸收火焰热量，有效抑制Nox的生成，加上优良可靠的进口燃烧器，使燃料得到完全燃烧，符合国家严格的环保要求。
10) 燃烧器采用国际领先水平的原装进口意大利百得全自动燃烧器，阀组含过滤装置和检漏装置。燃烧及调节性能优良，安全高效。
11) 阀门采用郑州宇明阀门公司生产的铸钢阀门，专产品质量有保证；
12) 整机快装出厂，体积小，外形美观，安装方便。
